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蠕变疲劳试验机

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RD-50蠕变试验机

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公司简介

吉林冠腾自动化技术有限公司,位于长春九台国投智能装备产业园,简称冠腾自动化,产品广泛应用于各行业质量检测科学研究,为用户提供专业的材料力学解决方案。是中国高品质试验设备制造商,是国内拥有顶尖自主试验机技术与研发团队的高新技术企业。

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生产办公

冠腾品牌机型丰富,包括了各种规格的电子式试验机、电液式试验机、专用试验机等在内的动静态材料试验系统,可进行拉伸压缩弯曲剥离剪切蠕变疲劳环境模拟等力学性能试验。为用户提供满足GBISOJISASTMDIN 以及用户提供标准的常规试验机和定制开发各类复杂的专用试验设备。


核心技术矩阵图

冠腾试验机被应用到各种高要求的测试场合,有着广大的用户群,广泛服务于科研院所、高等院校、国家重点实验室、质检院、行业监测中心、航空航天、汽车制造、轨道交通、船舶制造 、石油化工、钢铁冶金,以及地质矿业 、核能、电力、土木建筑等工程质检科研领域,在有色金属、橡胶塑料、电线电缆、SK凝胶、碳纤维、纺织纤维等新材料测试、零部件检测等方面,品质的可靠性已经被多年的使用市场所证明,成为专业测试仪器领域投资者、使用者的信心保证。

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企业文化

冠腾公司创立之初即通过ISO9001质量管理体系认证,多年来以决策科学化、管理规范化、流程标准化、办公自动化的进取意识,打造研发、生产、销售、售后全生命周期服务体系,从发展中一路走过,在开拓中向未来奔去!

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地  址:长春市卡伦工业北区九台国投智能产业园

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厂房、办公楼外景

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冠腾欢迎您

高级工程师和现代科技技术的机电一体化工程技术人员, 为用户提供 满足国标、欧标、美标、行标等标准的常规试验机和设计研发各类复杂的专用试验设备。

冠腾公司通过ISO9001质量管理体系认证,制造的优质试验设备现已经得到众多用户的 认可,广泛应用于各行业质检中心、科研院所、国家重点实验室的质量检测和科学研究。

冠腾公司管理团队以创新、开放和共赢的思维,结合产学研模式与多家企业、科研院所 和高等学校之间合作,提供专业的材料力学解决方案。







试验机,疲劳试验机、蠕变持久试验机、电子万能试验机、电液伺服万能试验机、压力试验机

价格区间 面议 仪器类型 电子式
应用领域 建材,电子,综合
蠕变疲劳试验机是一种用于测试材料在高温、高压和高应力环境下的蠕变和疲劳性能的设备。它能够模拟材料在实际使用中可能遇到的各种复杂工况,从而为材料的设计和选材提供重要的参考依据。

主要技术指标  
1.整机精度等级:0.5级  
2.试验力量程:0.2~50kN  
3.试验力分辨力:1/500000FS  
4.试验速度范围:0.001~100mm/min  
5.位移分辨力:0.025μm  
6.变形量程:10、25、50(按用户需求配置)  
7.变形标距:25、50、100(按用户需求配置)  
8.变形分辨力:0.001、0.0001(二种任选)  
9.同轴度:≤8%  
10.圆试样尺寸:M16、M12、(或按用户需求配置)  
11.板试样夹持范围:厚0.1~8mm  
12.低频循环时的最高频率:0.1Hz  
13.计时误差(%):±0.1  
14.试验空间有效宽度:520mm  
15.主机行程:0~150、200mm  
16.外形尺寸(WDH):800×450×2350mm  
17.对开式大气炉:电阻丝加热,三段控温  
18.最高温度:1200℃  
19.温度波动度℃:200~600±2600~900±3900~1200±4  
20.温度梯度℃:200~600±2600~900±3900~1200±4  
21.有效均热区长度:150mm  
22.电炉结构尺寸:内径Φ90mm外形Φ320×460  
23.炉丝直径:φ1.5mm、φ5.0mm  
24.电炉表面温度:≤80(平均)℃  
25.加热功率:6KW  
26.电炉寿命:≤1200℃时连续工作时间,大于50000小时  
27.加热方式:直流低电压24V供电,大电流加热  
28.高温拉杆、引出杆及夹头材料:K465、DZ22、DD3、DZ125、K3、GH49、GH37等  
29.电源:380V±10%,50Hz,8kW  
30.重量(kg):1500  
 
主要由以下几个部分组成:  
主机:主机是试验机的核心部分,主要包括加载系统、测量系统、控制系统和数据处理系统。加载系统负责对试样施加载荷,测量系统负责实时监测试样的变形和应力,控制系统负责控制加载系统的运行,数据处理系统负责对试验数据进行处理和分析。  
试样夹具:试样夹具用于固定试样,使其在试验过程中保持正确的位置和姿态。试样夹具的设计应考虑到试样的形状、尺寸和受力特点,以确保试样在试验过程中的安全和稳定。  
温度控制系统:温度控制系统用于调节试验室内的温度,以满足不同材料的试验要求。温度控制系统通常采用电热元件或制冷元件来实现加热或冷却,并通过PID控制器来精确控制温度。  
压力控制系统:压力控制系统用于调节试验室内的压力,以满足不同材料的试验要求。压力控制系统通常采用液压或气压元件来实现压力的调节,并通过PID控制器来精确控制压力。  
数据采集系统:数据采集系统用于实时采集试验过程中的各种参数,包括载荷、位移、应变、温度、压力等。数据采集系统通常采用高精度的传感器和数据采集卡来实现数据的实时采集和传输。  
安全保护装置:安全保护装置用于确保试验过程中的安全,包括过载保护、限位保护、温度保护、压力保护等。当试验过程中出现异常情况时,安全保护装置会自动切断电源,防止设备损坏和人员受伤。  
工作原理主要包括以下几个方面:  
加载原理:采用液压或气压加载方式,通过伺服阀控制液压缸或气缸的行程,从而实现对试样的加载。加载过程可以模拟实际工况中的应力变化,如拉伸、压缩、弯曲等。  
测量原理:采用高精度的传感器和数据采集卡实现对试样变形和应力的实时测量。传感器可以是应变片、位移传感器、压力传感器等,数据采集卡可以是PCI、USB等接口的数据采集卡。  
控制原理:采用PID控制器实现对加载系统、温度系统和压力系统的精确控制。PID控制器可以根据设定的目标值和实际值之间的误差,自动调整控制参数,使系统达到稳定状态。  
数据处理原理:采用计算机软件实现对试验数据的处理和分析。数据处理软件可以对试验数据进行实时显示、存储、分析和报告生成等功能,为材料的设计和选材提供重要的参考依据。
 
蠕变疲劳试验机具有以下主要功能:  
蠕变试验:蠕变试验主要用于测试材料在恒定应力下的变形随时间的变化规律。通过蠕变试验,可以了解材料的蠕变性能,为材料的设计和选材提供重要的参考依据。  
疲劳试验:疲劳试验主要用于测试材料在交变应力下的变形随循环次数的变化规律。通过疲劳试验,可以了解材料的疲劳性能,为材料的设计和选材提供重要的参考依据。  
蠕变-疲劳交互作用试验:蠕变-疲劳交互作用试验主要用于测试材料在蠕变和疲劳同时作用下的变形随时间的变化规律。通过蠕变-疲劳交互作用试验,可以了解材料在不同应力状态下的综合性能,为材料的设计和选材提供重要的参考依据。  
环境模拟:可以实现对试样的温度和压力的精确控制,从而模拟实际工况中的复杂环境条件。通过环境模拟,可以了解材料在不同环境下的性能变化,为材料的设计和选材提供重要的参考依据。  






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