ZM-GFP-1000 干风系统喷雾干燥机

随着科学技术的不断发展，祗美干风系统喷雾干燥机作为一种新型的干燥设备，在医药、化工、食品等领域得到了越来越广泛的应用。本文将从干风系统喷雾干燥机的原理、特点、应用等方面，详细阐述其工作过程、优点和不足等方面，为读者了解和选用该设备提供参考。

一、干风系统喷雾干燥机的原理

祗美干风系统喷雾干燥机是一种将溶液或悬浮液通过雾化器喷成雾状，再与热风混合干燥的设备。其工作原理是将料液放入雾化器内，利用高压气体或泵浦将料液喷成雾状，与热风混合后进入干燥塔内进行干燥。干燥后的成品通过除尘器收集得到，废气则通过排风机排出。

1.1 ▲性能基本要求：最大水分蒸发量4~6 kg/h，陶瓷材料粉体（塔底+旋风+袋滤器）收集率≥99%，陶瓷材料粉体平均粒径范围2-80 微米；

1.2 ▲雾化系统：高速离心雾化器 (Nmax=25,000 r.p.m，变频无级调速，M型雾化盘；

1.3 ▲适用材料范围：无机金属氧化物、碳化硅陶瓷、金属合金粉末、无机磁性粉末、无机金属盐、碳材料等；

1.4 ★控制系统：PLC控制；

1.5 ★产品捕集方式&细粉捕集方式：二点捕集（干燥室下部及旋风分离器下部）+ 袋式过滤器；

1.6 ★干燥塔材质: 与物料接触的材质为不锈钢316或者316L或更优材质；

1.7 ★高温高效过滤器：耐受温度可达300 °C；

1.8 ★压缩空气用量：技术指标可达50L/min（0.7 Mpa）；

1.9 ★进风温度&排风温度：进风温度可达250°C，排风温度下降到100°C；

1.10 ★噪音：≤ 85 分贝 1.11 热风过滤系统：塔内的热风达到十万级净度；

1.12 供料系统：蠕动泵，输送流量可达70L/h；

1.13 收料方式：采用低帽方式回收，提高造粒产品的回收率；

干风系统喷雾干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

二、干风系统喷雾干燥机主要特点

1、干风系统喷雾干燥机把喷雾干燥和真空冷冻干燥二者有机的结合起来，所需的干燥时间极短，极大的缩短了传统的真空冷冻干燥时间，且干燥后的物料为粉状的固体，经喷雾冷冻干燥的物品，原有的生物、化学特性基本不变，易于长期保存；

2、实验室喷雾冷冻干燥机采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统，制冷迅速，结冰器温度低，吸附水份能力强，温度、真空度显示均为数字式，准确、直观；

3、冷冻喷雾干燥物品采用空气自然加热升华，保持样品的安全性；

4、主机上配有真空泵电源插头，不需另接电源，使用方便；

5、真空连接采用国际通用标准卡箍，方便可靠；

6、性能稳定，操作简便，噪音低；

7、实验室喷雾冷冻干燥机对比传统冻干机：能对易粘壁、含有机物的液态物料进行快速冻干（果汁、中药浸膏等），且干燥后的成品呈颗粒状态，流动性好，颗粒粒径在一定范围内可调。

三、实验室喷雾冷冻干燥机技术参数

1）彩色LCD触摸屏参数显示：干燥室温度/蠕动泵转速 /风机频率/通针频率/干燥室压力；

2）处理量：2000ml/次（干燥时间不超过6小时，另外，上海雅程仪器设备有限公司已开发出3L/次，5L/次，10L/次处理量的喷雾冷冻干燥机，欢迎咨询）；

3）喷雾头为新型同心喷雾头，雾化是不偏心，喷雾头可上下移动，有利于最佳雾化工艺的调整；

4）喷雾冷冻温度：<-15℃；

5）冷阱温度：≤-60℃；

6）真空泵功率<2KW；

7）极限真空压力<20Pa（空载）；

8）喷雾压力： 2-5BAR（喷雾压力可调）；

9）空压机产气量：4.2M3/h；

10）冷风风量：5.5M3/min；