PT900 机电装备监测与运维系统物联网实训操作台
- 公司名称 昆山汉吉龙测控技术有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型号 PT900
- 产地 苏州
- 厂商性质 代理商
- 更新时间 2023/11/26 18:24:09
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1. 旋转机械设备在使用较长时间后其内部零件容易产生机械损伤，自然磨损失效，要是对旋转机械如轴承、齿轮箱，转轴的故障类别进行特征挖掘分类和预测。振动信号分析是研究旋转机械故障诊断中应用最为广泛的研究方法，通过采集不同损伤情况的齿轮和轴承等部件，工作过程中的振动加速度信号，应用机器学习手段对信号讲行分类与预测，挖掘故障数据的潜在特征，旋转机械故障模拟测试台，可以模拟重现旋转机械，常见的故障振动信号，让很难提取到早期的故障特征进行重现，出现在随着机器学习技术的发展和完善，研究人员将机器学习模型应用于故障诊断，提高了诊断准确性。
2. 瓦伦尼安PT900机电装备监测与运维系统物联网实训操作台组成：
测试台主要部件包括：基础平台、ABB 2.2Kw三相异步电机，触控屏操作，PLC控制系统，变频器驱动系统、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、柔性转子驱动系统、滑动轴承、滑动轴承油液润滑系统、滚动轴承、联轴器、测量传感器安装支架、负载系统、监测系统、分析软件和其他必要配件。
3. 测试台主要功能：
PLC控制，触控屏操作，实时显示，转速、转矩等参数。
故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。
齿轮故障模拟：缺齿、断齿、磨损、裂纹。
轴承径向加载寿命预测性系统
行星齿轮故障模拟：缺齿、断齿、磨损、裂纹。
柔性转子波德图、非接触式电涡流传感器测量、转子动平衡试验。
常见机械故障：机械松动、摩擦、不对中等试验。
不同转速下的轴承故障频率、齿轮故障频率的识别。
测试台启停机测试。
滑动轴承油液润滑试验，非接触式电涡流测量技术
测试台在不同转矩负载下的振动特征表现研究。
4.机电装备监测与运维系统基本技术参数：
名称 | 技术参数描述 |
驱动电机功率 | ABB 2.2千瓦，PLC控制、人机界面操作显示，220V |
柔性转子驱动电机 | 250W永磁同步电机，转速范围0-12000RPM，无极调速，转速精度1RPM。 |
转轴尺寸 | 直径30mm,镀铬防锈 |
滚动轴承 | PH206深沟球滚动轴承，内径30mm,连座整体式轴承组，方便更换故障轴承 |
故障轴承类型 | 内圈故障，外圈故障，保持架故障，滚动体故障，综合故障 |
磁粉制动器 | 0-50N.M调节范围 |
两级传动齿轮参数 | 2级3轴直齿轮箱，传动比为4.97：1，故障类型：断齿、磨损、缺齿、裂纹，方便切换啮合故障齿轮 |
行星齿轮箱 | 减速比：1：10，单极传动 |
转速调节范围 | 0-1750转/分钟 |
尺寸 | 2000mm x 1000mm x850mm |
机电装备监测与运维系统物联网实训操作台构成：
1.旋转机械故障模拟基础实验台：包括铝制试验台、变频电机、控制系统、两个轴承座、1根轴、联轴器、防震底座、防护罩、工具等泵。实验台整体参考尺寸为长1600mm×800mm×750mm；
2.磁粉制动&负载：包括磁粉制动器、风扇制冷磁粉制动器。最大扭矩≥25NM，最大转速≥1500RPM；
3.平行齿轮箱：包括齿轮箱、联轴器、轴、一套正常的直齿轮和斜齿轮。单级平行齿轮箱，齿数比建议为30：70；可调节齿间隙；可更换故障轴承；齿轮模数均为2；
4.斜齿轮故障套件：包括断齿、齿面磨损、点蚀各一个（大小齿轮各一套）。小齿轮齿数30，大齿轮齿数70，齿轮均采用进口齿轮，齿轮模数均为2；
5.齿轮箱内故障轴承研究套件：包括平行齿轮箱内可更换的4个故障轴承（外圈、内圈、滚珠、混合故障轴承各一个）。以及一个径向加载装置；
6.故障电机研究套件：包括内置不平衡转子、内置翘曲转子、内置故障轴承（外圈故障）、内置偏心转子、内置转子断条、内置定子绕组、电压不平衡、正常电机各一个.）电机功率≥2.2KW；
7.包括鼓形齿式联轴器5个，分别正常1个，一端偏心1个，两端偏心1个，齿形故障的1个，无润滑的1个。能够实现：
（1）联轴器中心偏差故障，在外齿轴套上加工一定量偏心的轴端安装内孔；
（2）联轴器齿形磨损、部分齿断齿、缺齿等故障。模拟联轴器在径向、角向调节的过程中，可能产生的冲击；
（3）联轴器润滑条件不好、干磨，影响联轴器工作时偏差的调节；
8.数据采集仪：通道数：≥10（8个电压，2个TTL）；采样率256Khz；位数16位，包括数据采集与分析软件"；
9.单轴加速度传感器：单轴加速度传感器,频率响应1～10Khz；
10.光电转速计：可见光的观点反射方式检测，光源为半导体发光器件（红色可见光），检测距离：20～40mm，最大响应速度≥40m/s（转动物的转动线速度），输出电压：方波输出（+-5V）。
1.1驱动装置由驱动电机和变频器组成，变频器配置控制面板； 1.2驱动装置具有手动调节及软件控制调节转速功能； 1.3驱动电机：功率不低于2kW，转速0-3600RPM可调； 1.4电机预留电流测量位置； 1.5电机端部预留加速度传感器安装位置，可以安装标准尺寸的加速度传感器。 |
2.1行星齿轮箱为2级传动； 2.2行星齿轮箱传动比不低于27：1； 2.3行星齿轮箱采用模块化设计，箱体不需拆卸，可实现内部齿轮拆装更换； 2.4 可直接跳过行星齿轮箱驱动平行齿轮箱，无需拆掉行星齿轮箱； 2.5 行星齿轮箱内部齿轮：1模，压力角20°。 |
3.1二级传动平行轴齿轮箱； 3.2二级齿轮箱传动比不低于8：1； 3.3齿轮箱可拆，方便更换内部齿轮，不影响齿轮箱实验精度，齿轮参数：1.5模，压力角20°； 3.4平行轴齿轮箱内部：轴直径不小于25mm，两级传动，可设置为1级传动，每级最大传动比不低于2； 3.5平行齿轮箱内部使用滚动轴承，滚动轴承内径不低于25mm，采用凸台设计，卡环安装，方便拆装更换齿轮及轴承； 3.6测试齿轮箱应设计有加速度传感器安装位置，安装孔为1/4-28螺纹，可以安装标准尺寸的加速度传感器； 3.7齿轮箱可通过机械加载方式对齿轮箱中间轴施加向上拉力，同时加装力传感器，可实时测量拉力大小； 3.8预置油位表，显示油位，安装于箱体侧面距底部一定距离处； 3.9齿轮箱需采用耐腐蚀材料或进行防腐蚀处理。 |
4.1自冷式磁粉制动器； 4.2最大扭矩负载不低于80N.m，最大转速不低于1000RPM； 4.3 独立电源控制，可手动控制调节负载，同时提供负载控制软件进行远程控制调节负载。 |
5.1实验台所有部件均需满足对中要求：水平方向可通过定位螺栓调整，竖直方向可通过标准垫片调整；对中精度各方向不超过0.05mm，且所有部件均具有定位装置； 5.2实验台底座具有不低于15mm厚度的加厚底板及U型铝槽加固结构，以保证台体强度，同时具有可调高度减震脚； 5.3实验台所有安装部件均为螺丝孔安装，不得以滑槽方式固定，以保证设备精度； 5.4实验台底板使用硬质氧化处理，以达到耐油耐磨功能。 |
6.1提供平行齿轮箱用故障轴承3套，分别包含外圈、内圈、滚动体和混合故障轴承各3个（包括轻、中、重度故障）； 6.2提供行星齿轮箱用故障轴承3套，分别包含外圈、内圈、滚动体和混合故障轴承各3个（包括轻、中、重度故障）。 |
7.1提供平行齿轮箱用故障齿轮3套，分别包含缺齿、断齿、齿根裂纹及磨损齿轮各3个（包括轻、中、重度故障）； 7.2提供行星齿轮箱用故障齿轮3套，分别包含缺齿、断齿、齿根裂纹及磨损齿轮各3个（包括轻、中、重度故障）； 7.3提供偏心齿轮一个。 |
频率测量范围:0.1-10khz，量程范围:50g，灵敏度:100mv/g，传感器电缆长度3米，预制BNC接口。 |
8.1 8通道模拟输入同步采样，24位模数转换器； 8.2 最高采样频率不低于102.4KHz，分析频率范围20KHz ； 8.3 便携式、多样化设计、操作简便，适用于现场多通道数据采集； 8.4 IEPE传感器电源；内置抗混叠滤波器；交直流耦合，耦合方式具备AC，DC，软件可控； 8.5输入电压±10V ；在采用系统配套传感器时，本底噪声不大于5mV(rms)，有较好抗噪性能 8.6 含配套ENC轴编码器及接入通道 |
9.1 具有设备动画模型，包含所有组件模型，可实现拆解动画； 9.2 具有实时数据传输功能，孪生平台与物理设备可进行实时数据交互； 9.3 提供算法接口，支持算法嵌入； 9.4 提供一套数据处理终端及安装支架，配置不低于I7,16G+512G存储，同时搭配1套显示屏（不低于85寸, 分辨率不低于3840*2160）。 |
配套使用，无特殊要求 |
配套使用，无特殊要求 |
配套使用，无特殊要求 |
10.1 测量范围：5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm。 10.2 供电电压：±15V DC(适用频率信号输出)、24V DC(适用电压或电流信号输出)5~15kHz (幅值12V,零点10kHz)、可选配输出电流4~20mA。 10.3 扭矩信号： 电压1~5V、0-10V、±5V、±10V或通讯 RS232/R485。 10.4 转速范围： 0~1000、3000、6000、8000转/分(其他转速范围咨询销售人员)标准产品不带测转速，如果带测转速L长度增加15mm,测转速时候转速。 10.5 转速信号： 信号60脉冲/转(无积累误差，幅值12VDC)、可选配输出电流4～20mA、电压1～5V、0-10V、土5V、±10V或通讯RS232/R485。 10.6 精度等级：±0.5%以内。 10.7 年稳定性：0.3%/年。 10.8 绝缘电阻：>200MQ (100VDC)。 10.9 环境温度：-20~60℃。 10.10 相对湿度：0~90%RH。 10.11 过载能力：150%。 10.12 频率响应：3ms。 |
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