LJC-系列击穿 电压击穿试验仪

一 电压击穿试验仪产品的制造和检验标准
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》
二 适用的试验方法标准
1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》
3、GB12913-2008《电容器纸》
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
三 应用范围
主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。
四 主要技术指标
1. 输入电压: AC220V 50Hz
2. 输出电压:AC：0～50kV； DC：0～50kV
3. 输出功率: 3kVA
4. 测量范围: AC：1～50kV； DC：1～50kV
5. 测量误差: ≤ 2％F.S
6. 升压速率:0.01kV/s～5kV/s
7. 耐压时间:0～4(空载耐压)
8. 漏电流: 1～20 mA可由触屏自由进行设定
9. 电源:交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
10. 试验环境:温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。
11. 外形尺寸: 长×宽×高：770×650×1050 mm
12. 设备自重: 100kg
13. 接地要求: 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。
五 结构原理及性能特点
本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量采集系统、转换系统、控制系统、调压系统、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成。

电压击穿试验仪特点：
1、独立模块：独立的控制系统，模块式结构方便于售后维护，
2、秀外慧中：外观简约大气，自动化程度高，实验过程中无噪音，
3、电极对中：电极自动对中定位，操作方便，安全系数大，精度高；
4、大屏显示：触摸屏控制；操作便捷，可独立控制；
5、界面友好：人性化的操作界面，直观大气，
6、便捷通讯：USB插口数据输出功能；可直接和电脑通讯控制；
7、声光警报：可以显示不同的工作状态进行不同的操作，更加安全可靠；
8、即插即用：可单片机独立操作，也可计算机联机操作；
9、自动放电：直流试验完成后，设备会进行自动放电，将多余电流导出，安全性更高。
 六、计算机系统及软件包
试验软件是我公司最新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
本仪器采用单片机和计算机独立或分机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；
8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

设备操作按钮
七、高压击穿设备安全说明：
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
5、四级高压安全断电控制：
①总电源开关
②漏电保护开关
③调压器复位开关
④试验箱门安全开关
⑤声光警报提示




八、 主要配置及关键元器件明细表

售后服务承诺

一、 安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、 验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、 培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、 软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

五、 保修：

1、 设备保修一年，终身服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为1小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、 保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、 保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、 传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

六、 售后管理：

我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。