防爆带吹扫功能氧化锆氧分析仪

防爆带吹扫功能氧化锆氧分析仪氧化锆（ZrO2）是一种陶瓷，一种具有离子导电性质的固体。在常温下为单斜晶体，当温度升高到1150℃时，晶型转变为立方晶体，同时约有7%的体积收缩；当温度降低时，又变为单斜晶体。若反复加热与冷却，ZrO2就会破裂。因此，纯净的ZrO2不能用作测量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化钙（CaO）或氧化钇（Y2O3）作稳定剂，再经过高温焙烧，则变为稳定的氧化锆材料，这时，四价的锆被二价的钙或三价的钇置换，同时产生氧离子空穴，所以ZrO2属于阴离子固体电解质。ZrO2主要通过空穴的运动而导电，当温度达到600℃以上时，ZrO2就变为良好的氧离子导体。 在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极，当氧化锆两侧的氧分压不同时，氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移，结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电，而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电，因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差（氧浓差）有关。若一侧氧气含量已知（如空气中氧气含量为常数），则另一侧氧气含量（如烟气中氧气含量）就可用氧浓差电势表示，测出氧浓差电势，便可知道烟气中氧气含量。

防爆带吹扫功能氧化锆氧分析仪氧化锆氧分析仪具有结构和采样预处理系统较简单、灵敏度和分辨率高、测量范围宽、响应速度较快等优点。

技术规格

测量对象：各种工业炉窑烟气，混合气体浓度

* 测量元件：氧化锆管

1、测氧范围：0—20.6%O2或0--10%

2、仪器精度：系统测氧基本误差≤±2%满量程值

3、变送器精度：1.0级（≤1.0%满量程值）

4、温控精度：恒温点的700±1℃

5、响应时间：≤3秒（达到90%的响应）

6、报警输出：上、下限节点输出，可选“常开”或“常闭”点

7、模拟量输出信号：4—20 mA ADC（负载0Ω—750Ω）对应氧量0—10%O2或者0—20.6%O2

8、本底修正范围：-20 mV—+20 mV

9、数显形式：LED四位数码管显示

10、电源：AC220V±15%

11、功耗：<6W（不包括加热功率）

12、加热功率：约50W（平均值）可提供150W输出功率

13、环境条件：温度-20℃—60℃

相对湿度<90%

14、检测器约10Kg，转换器约5Kg

15、标定方式：叁参数标定。空气点、标准气点、工况点。

一、故障现象 仪表示值偏低。

原因1：样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。

处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

原因2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。

处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

原因3：炉温过高。

处理方法：检查校正炉温。

原因4：量程电势偏高。

处理方法：利用给定电势差校正量程电势。

二、故障现象 仪表示值偏高

原因1：锆管破裂漏气。

处理方法：检查更换锆管。

原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。

处理方法：检查更换。

原因3：锆管老化。

处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

处理方法：检查校正炉温。