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进口不锈钢液下泵

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美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)建立于1885年,总部位于科罗拉多州。NICO工业集团致力于泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等产品设计、研发、制造、销售,是美国工业设备制造厂商。工厂遍布,并可为特殊客户定制开发新产品。完善的解决方案结合了所有的技术,可用于最严苛的应用。 为用户减少不稳定因素、提高可靠性、限度地降低风险,提供了更安全高效的保障。并减少维护成本。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)一直采用成熟的体系,拥有着大批有相当丰富经验的管理人员。公司全面采用集团*的管理模式,并结合中国国情不断加以发展和创新。不断引入和实施ISO9000IS014000PDMCRMSAP等管理系统。以追求客户满意度作为目标和动力,推动着公司不断的革新和创造。公司一直保持行业内各品牌、厂家的广泛交流和合作,也为行业内培养了大批技术、质量和管理人才。与相关客户、友商等积极开展互动合作追求双赢。

 

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在布局稳步发展产品在国外市场达60%,已在美洲、欧盟、中东、南美、亚洲等60多个国家,1995年成功地将此产品引入到中国香港及大陆地区,同时也成为了中国大陆和中国台湾范围内走在列的泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表制造商。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP正式员工已超过3000人,设备出厂前通过严格的检测程序。目前已有ISO9001ISO14001OHSAS18001API607防火认证、CRN认证、 TUV/TRD 100DNVATEXTA-LuftISO-15848 REACHRoHS等认证,广泛应用于石油、化工、电站、矿业、冶金、、航天、水利、环保、医疗、食品、造纸、船舶等领域。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)在中国大陆地区设立的代理商上海艺隆泵阀制造有限公司。上海艺隆泵阀制造有限公司负责美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP)产品在中国推广、销售、技术支持以及相应的服务工作。

 

美国尼科工业集团(US NICO INDUSTRIAL GROUP中国总代理


泵、阀门、流量计、风机、仪器仪表等

应用领域 综合

<strong>进口不锈钢液下泵</strong>

<strong>进口不锈钢液下泵</strong>

一、进口不锈钢液下泵产品概述


二、进口不锈钢液下泵选型参数

公称通径:25-200(mm)

流量范围:3.6-260(m3/h)

扬程范围:7-150(m)

功率范围:370W-3.7KW 1/2HP-5HP

转速范围:740r/min-2900r/min

防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级:IP54/IP65

额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

温度范围:t<125℃(98%H2SO4) t<80℃(93%H2SO4)

工作压力:≤1.6Mpa

泵体材质:不锈钢1Cr18Ni9Ti、不锈钢304、不锈钢316、不锈钢CF8、不锈钢CF8M

三、进口不锈钢液下泵产品特点

1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3.采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;

4.采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

四、进口不锈钢液下泵结构图


五、进口不锈钢液下泵主要配件材料表

1铀套材质1Cr18Ni9Ti
2密封垫材质氟橡胶
3材质1Cr18Ni9Ti
4衬套材质填充聚四氟乙烯
5止漏环材质填充聚四氟乙烯
6泵体材质1Cr18Ni9Ti
7叶轮材质1Cr18Ni9Ti

六、进口不锈钢液下泵性能参数

型 号出口 直径 (mm)流量Q扬程 (m)转速 (r/min)功率(KW)
(m3/h)(L/s)轴功率电机 功率KW
25BX-16253.611629000.7131.5
25BX-16A253.270.911329000.7131.5
25BX-25253.612529001.162.2
25BX-25A253.270.912029001.162.2
25BX-41253.614129002.514
25BX-41A253.270.913329002.513
40BX-16327.221629000.782.2
40BX-16A326.551.821329000.781.5
40BX-26327.222629001.453
40BX-26A326.551.822129001.453
40BX-40327.224029002.535.5
40BX-40A326.551.823229002.535.5
50BX-164014.441629001.183
50BX-16A4013.13.641329001.183
50BX-254014.442529001.964
50BX-25A4013.13.642029001.963
50BX-404014.444029003.737.5
50BX-40A4013.13.613329003.735.5
65BX-165028.881629002.164
65BX-16A5026.27.281329002.163
65BX-255028.882529003.565.5
65BX-25A5026.27.282129003.565.5
65BX-405028.884029006.0411
65BX-40A5026.27.283329006.0411
80BX-156554151529003.347.5
80BX-15A6549.113.651229003.347.5
80BX-246554152429005.4311
80BX-24A6549.113.652029005.4311
80BX-386554153829009.6418.5
80BX-38A6549.113.653129009.6415
100BX-2380100.8282329009.2518.5
100BX-23A8091.825.51829009.2515
100BX-3780100.82837290014.7322
100BX-37A8091.825.531290014.7322

七、进口不锈钢液下泵配用电机型号参数

配用电机型号流量Q扬程m效率%转速rpm
m3/hL/S
NK112M-2B5-4 kw3.6141162900
NK90L-2B5-2.2kw2521
NK90L-2B5-1.5kw1022
NK132S1-2B5-5.5kw7.2240312900
NK100L-2B5-3 kw2635
NK90L-2B5-2.2 kw1640
NK132S2-2B5-7.5 kw14.4440422900
NK112M-2B5-4 kw2550
NK100L-2B5-3 kw1653
NK160M1-2B5-11 kw28.8840522900
NK132S1-2B5-5.5kw2555
NK112M-2B5-4 kw1058
NK160L-2B5-18.5kw541538622900
NK160L-2B5-11kw2466
NK132S2-2B5-7.5 kw1568
NK200L2-2B5-37kw108.82857632900
NK180M-2B5-22kw3769
NK160L-2B5-18.5kw2370
NK225M-4B5-45kw190.85335721480
NK200L1-4B5-30kw2272
NK225M-4B5-45kw3601003472
NK200L1-4B5-30kw2173

注:1、表列数据是常温时清水的性能,选用时按实换算。2、液下深度。(也称接管长度)

八、进口不锈钢液下泵的安装使用

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活,同时检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度,两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙保持1~2.5mm。

3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2~3倍吸人口径,泵体距器壁大于口径的2.5倍。

4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。

7、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投人正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

九、进口不锈钢液下泵的拆卸与装配

1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。

3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。

4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

十、进口不锈钢液下泵故障与排除

故障现象原因分析排除方法
流量不足1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
轴承发热1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
1.调整同心度
2.加油或换油
功率过载1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈






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