循环液温调装置

外部气温:32℃

循环液设定温度:20℃

您的负载热:25kW

电源:200V 60Hz

循环液流量输向您设备侧:0.5MPa条件下6OL/min

外部配管:假设到您设备的最短距离

无变频器的功耗以按一般的冷媒回路设计并由冷冻机控制开关，循环液回路设有分流配管的情况计算。

冷冻回路

·DC变频冷冻机压缩氟利昂气,将高温高压的氟利昂气输出。

·对于风冷冷冻式,高温高压的氟利昂气.将在DC变频器风扇的作用下,于风冷冷凝器处冷却液化。对于水冷冷冻式,则在放热水回路的放热水作用下,于水冷冷凝器处冷却液化。

·液化的高压氟利昂气在通过膨胀阀A时,膨胀并降为低温,在蒸发器内,从循环液吸走热量从而蒸发。

·蒸发气化的氟利昂气,再次被DC变频冷冻机吸入压缩。加热循环液时,通过膨胀阀B后高温高压的氟利昂气,在蒸发器内分流,加热循环液。

优点：

冷冻机与风扇的变频控制(水冷冷冻式则是以限水阀控制散热水流量)和膨胀阀A、B的精密控制组合,实现了无浪费的省能运转和较高的温度稳定性。

循环液回路

·由变频泵输出的循环液,经您设备加热或冷却后回到水箱。

·循环液在泵的推动下流向蒸发器,通过冷冻回路被控制在设定温度,之后再次由深冷器送向您的设备。

优点：

由于泵变频控制输出压力,避免了无效的循环液输出从而实现节能运转。

由于采用2个温度传感器(输出.回流处)的信号控制冷冻回路,可精确控制循环液温度。因此不必使用大水箱吸收循环液温度的变化,小水箱同样可实现很高的温度稳定性,同时也节省空间。