北京韦林意威特工业内窥镜有限公司是贝克休斯(Baker Hughes)集团数字化解决方案(Digital Solution)检测控制技术检测科技业务旗下韦林(Everest VIT)工业内窥镜产品及服务(Everest RVI Products & Services)在中国的专门经销商，专门以韦林工业内窥镜产品在中国的售前、售中和售后服务作为公司核心业务，无其它非相关业务。我司前身是韦林公司(Welch Allyn Inc.)于1992年设立的韦林工业内窥镜产品北京维修站，1999年成为其工业内窥镜子公司(Everest VIT Inc.)的产品与服务北京代表处，全面负责韦林工业内窥镜产品在中国的销售与售后服务。2005年韦林公司(Welch Allyn Inc.)的工业内窥镜子公司被通用电气(GE)集团并购后隶属于通用电气油气(GE Oil & Gas)集团，韦林工业内窥镜产品成为其数字化解决方案(Digital Solution)检测控制技术(Measurement Control)检测科技(Inspection Technologies)业务旗下重要的子品牌产品，而我司则开始成为其在中国的专门经销商，2016年起通用电气油气集团与贝克休斯集团逐步进行合并与重组，2020年最终完成变更，韦林工业内窥镜产品随数字化解决方案检测控制技术等业务转隶于贝克休斯集团，具体归属在其新的检测科技 (Waygate Technologies) 业务旗下，我司也继续成为其在中国的专门经销商，并继续专门以韦林工业内窥镜产品在中国的售前、售中和售后服务作为公司的核心业务。
韦林公司(Welch Allyn Inc.)自1984年研制出工业视频内窥镜产品以来，其产品就始终居于该领域技术发展的先导地位。进入中国市场以来，韦林工业内窥镜产品取得的成绩有目共睹，在工业视频内窥镜市场也是取得骄人业绩，里程碑意义的产品已经数不胜数，譬如XL Pro、Long Steer、VP300、VP500、PTZ、ROVVER等一系列产品，随后推出的XLG3、XLGo+、XLVu、XLLv、XL Detect、XL Flex以及特殊定制类系列产品更是带来了新的业绩增长。
在2014年10月份推出的旗舰型产品Mentor Visual iQ™系列工业视频内窥镜产品具有创新的设计理念、巧妙的技术架构和全面的功能，将强大的性能与便携性结合到了新的高度，单物镜相位扫描三维立体测量、蓝牙WiFi远程连接实时协作、探头互换等这些业界创新的技术对提高检测精准度、检测概率而言都意义非凡，且新增CCD为120万原生像素的探头可供选择，可将缺陷尺寸放大而丝毫不影响成像细节，属于真正意义上的“CCD百万像素”工业视频内窥镜。
韦林Mentor Visual iQ™系列产品具有“跨时代”的单物镜相位扫描三维立体测量技术，单个测量镜头的视野角度可达105°，焦距可达250毫米，集成了3D数字点云立体建模测量分析功能，使得该单物镜的相位扫描测量镜头能够一次性地完成对被检测对象缺陷的定位观察和定量测量；具有多种测量模式，包括长度、点到线、深度、面积、多线段，尤其是进行深度剖面测量、区域深度剖面测量、测量平面、叶片与机匣间隙自动测量等，可生成点云图、深度图，实时3D旋转、放大，以便更加精准的选取测量点并实时进行校验，特别是将三维立体相位扫描测量的点云数据直接输入3D打印机还原缺陷的实物模型以便进一步的分析与研判，有效提高了检测效率及质量，减少停机时间。在2021年新推出的Mentor Flex 系列工业视频内窥镜产品采用一体化的手持式便携性设计，集众多特色功能于一身，为您完成内窥检测任务提供了多个选择。
作为贝克休斯集团旗下韦林工业内窥镜产品及服务在中国的专门经销商，我们有近60人专业团队、全线的产品样机及全面的现货及备件库存，不断为新、老客户提供专业的韦林工业内窥镜产品售前、售中、特别是售后服务工作是我们的责任与使命，而延续近三十年的专门性和专业性是我们的核心竞争力。
我们随时恭候各领域的用户及经销商与我们联络，了解并考察韦林工业内窥镜产品的技术特点和应用业绩，我们将汇集近三十年专门从事韦林工业内窥镜产品业务的专业经验、特别是宝贵的实际应用经验，为您提供如量身定做般适合您使用的韦林工业内窥镜产品，并直接配套提供专业的支持与服务。
工业内窥镜，内窥镜，电子视频内窥镜，GE内窥镜，光纤内窥镜，直杆内窥镜，爬行机器人
| 产地类别 | 进口 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,石油,能源,航空航天,汽车及零部件 | 图像传感器 | SUPER HAD? CCD |
| 像素数 | 44万/120万原生CCD像素 | 探头工作温度 | -25℃~100℃ |
| 探头导向 | 360°球面电动导向 | 测量技术 | 单物镜相位扫描三维立体测量 |
| 直径 | 4.0、6.1、6.2、8.4mm |
韦林便携式工业内窥镜 超高清晰度CCD成像
北京韦林意威特工业内窥镜有限公司是贝克休斯集团检测科技业务旗下美国韦林工业内窥镜专门经销商。1984年，美国韦林公司研制成功了工业视频内窥镜，开创了内窥检测的数字化时代。特别是韦林便携式工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ，能够帮助您更及时地发现细微缺陷，助力您更从容地做出明智决策。
一、120万原生像素值的超高清晰度CCD内窥成像技术
韦林工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 不仅可以直观探查设备的整体内部状况，查找腐蚀、裂纹等缺陷， 而且出于对内窥检测效果的考虑，为了获得超高清晰度的画质，采用进口高性能工业内窥镜所青睐的 SUPER HAD™ CCD 图像传感器。该传感器不仅具有与生俱来的比 CMOS 更清晰通透的成像效果，而且采用了优化镜片形状、提升光利用率的新设计，可以在提高CCD敏感度的同时优化降噪性能，从而表现出细腻出众的色彩还原性和和谐的检测图像。与此同时，CCD像素值也突破性地达到了120万原生像素，画质细腻，细微瑕疵清晰可见。
二、单物镜相位扫描三维立体测量技术
Everest Mentor Visual iQ不仅具有120万原生像素值的超高清晰度CCD内窥成像技术，而且还可搭载新一代内窥测量技术——单物镜相位扫描三维立体测量（3DPM）技术。该技术在捕获测量图像的同时，通过光栅扫描技术获取表面的三维坐标信息并生成3D点云，方便检测人员从不同角度观察被检测对象的立体模型，按需旋转或缩放观察，从而可以看到缺陷的立体形态、并可以对选点测量过程进行验证，从而大幅提升测量结果的准确性。
3DPM技术不仅实现了真正的三维立体测量，提升内窥检测的准确性，而且还进一步衍生出了一系列前沿技术，从精准度、智能化、自动化等不同维度，大幅提升内窥测量的水平。例如：弧面区域深度自动测量、空间平面缺失测量、打磨倒角曲率半径R值的定量分析、叶片偏转角度自动测量、大尺寸叶片3D拼接缝合测量等。
这些前沿技术在航空发动机孔探等众多领域的内窥检测应用中具有重大实际应用意义。例如，涡轮叶片出现损伤后，对损伤部位进行打磨修复是常见的处理操作，一些发动机手册已经明确要求需评估叶片打磨修复后的形状是否合规，而“打磨倒角曲率半径R值的定量分析”功能则可以准确获得涡轮叶片打磨倒角部位的曲率半径，从而为判断叶片修复结果是否符合要求提供了直观而令人信服的依据。
三、韦林便携式工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 的主要参数（更多参数请参见韦林内窥镜的）
以上介绍了“韦林便携式工业内窥镜 超高清晰度CCD成像”的相关信息。韦林一体化手持便携式内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 不仅是具有超高清晰度CCD成像能力的目视检测专家，同时也是具有三维立体测量能力的缺陷量化分析专家，助力您更好地把控发动机、齿轮箱、容器、管道等众多工业设施的安全性与可靠性。
采购中心
化工仪器网