PO40 机床在机测量系统

PO40机床在机测量系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。

性能特点

高重复精度：单向重复精度<1μm。

超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。

全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。

高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。

组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。

PO40机床测头规格指标

测头工作原理

在测头内部有一个闭合的有源电路，该电路与一个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指示测头的工作状态；触发机构产生触发动作的条件是测头的测针产生微小的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意方向与工件（任何固体材料）表面接触，使测针产生微小的摆动或移动，都会立即导致测头产生声光信号，指明其工作状态。

软件系统技术优势总结

1）强大实用的分析功能：软件具备丰富的分析功能，包括圆、平面度、垂直度、距离、角度、轮廓度、平行度、同轴度、直线度等特征分析功能；

2）独立性好：测量程序和报表导出功能都可以满足脱机编程，不占用机台加工时间；

3) 系统操作简单：软件对操作者知识要求不高，只需简单培训就可以操作软件进行测量；

4）编程效率高：软件支持导入三维模型，在模型上测量点和特征，一键生成探测程序；

5）系统安全性高：软件可以设置安全高度，对测点进行测量仿真，对存在干涉的点进行提示；

6）刀路优化：具备刀路优化功能，自动计算，优先测量临近的测量点，缩短检测时间；

PO40机床在机测量系统是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。能提高加工品质，且成本较低。