计量专用钢板JJG610-2013A型巴氏硬度计

JJG610-2013 A型巴氏硬度计检定规程检定测量范围上限值专用钢板

尺寸为 (150 X 150 X 10) mm，

试验面的平面度不大于 0.1 mm，

试验面的表面粗糙度不大于 0.3μm，

硬度值不低于 60 HRC；

巴氏硬度的试验原理是采用规定形状的钢制压针，通过施力弹簧产生的试验力压人试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时、测量压针相对压足平面的伸出长度。以0.0076mm 的伸出长度表示为一个巴氏硬度单位。检定方法：1.测量范围上限值将硬度计放置在磨平的钢板上，用手平稳地对机架施加压力，将压针伸出部分全部压入压针套内，当压针伸出长度为零时，测量指示装置的指示值应为硬度计测量范围的上限值(100.0±0.5) HBa.2测量指示装置测量指示装置的最大允许误差为士1.0 HBa。

3.测量指示装置将带专用夹具的千分尺安装在硬度计的压针套上，调整后并置零，当千分尺的读数分别为 0.19 mm、0.38 mm 及 0.57mm 时，硬度计测量指示装置的读数应符合要求。4压针圆锥角和顶端平面直径将压针水平固定在 V 形夹具内并放置在工具显微镜工作台上，在相互垂直的两个轴向截面上测量圆锥角，每个截面测量两次并取平均值。将压针垂直向上固定在夹具内并放置在工具显微镜工作台上，在相互垂直的两个方向上测量顶端平面直径，每个方向测量两次并取算术平均值。5 压针表面粗糙度根据压针的加工方法，选用与加工方法及参数值均相同的表面粗糙度比较样块进行目视比较。6 压针硬度将压针垂直向上固定在来具内并放置在维氏硬度计的试台上，对压针的顶端平面进行维氏硬度检测。7 硬度计示值误差及示值重复性将硬度计放置在磨平的钢板上，检测前应在支脚下面垫上与标准块厚度相同的金属片，使硬度计压针垂直于标准块表面在标准块的试验面上均匀分布地测定五点，两相邻压痕中心之间的距离及压痕中心至标准块的边缘的距离应不小于 3 mm。