高压力工业防爆鼓风机

高压防爆鼓风机的研究和设计采用德国技术,利用ADC12铝一次压铸成型,高精准数控机床加工;
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准,绝缘等级H级,机体耐温可高达180度;
3.电机达到欧洲EFF2标准,特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计,使得我们的产品在运行过程中,非常动态稳定;
5.叶轮直接与电机轴相连,在旋转中无需其他配件,在运行中没有摩擦,更无需内部润滑,因此输出的空气无油,纯净环保;
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体,有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳,安静的运行,公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验,确保客户使用的高效性。

防爆高压风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 粉尘场所分为三个区域:20区,21区和22区
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

高压力工业防爆鼓风机基本原理:

在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆鼓风机的原因考虑因素:

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

矿用

(1) 柯尔森发展大功率风机:目前 上采煤机的装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机功率是400kW,刮板输送机驱动风机功率是315kW。 
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与先进水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用的更新换代。 
(6) 统一矿用的标准。

安装注意事项:

1. 防爆风机安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃ 以下
3. 相对湿度:80% 以下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压防爆鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压防爆鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压防爆鼓风机受到外界之振动而损坏。