高通量CO2反应装置

高通量CO₂反应装置

设计压力25MPa；设计温度 300℃，使用温度 0~250℃。釜内为二氧化碳超临界流体。主要用来评价、研究工艺过程，探索最佳工二氧化碳超临界反应釜装置艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。

一. 设计参数

反应釜：

1、设计压力：25MPa；

2、最高使用压力：21MPa；

3、设计温度：300℃；

4、使用温度： 0~250℃；

5、全容积：单工位 0.1L，共 4 工位；

6、反应釜材质：316L；

7、釜盖开口：进气口*1、出气口*1、测温口*1、测压口*1；

8、冷水槽自动升降；

9、加热炉自动分离；

增压泵：

1、设计压力：30MPa；

2、最高使用压力：25MPa；

3、驱动气压力；0.3-0.8MPA

4、增压倍数： 40；

5、储罐全容积：5L；

6、储罐材质：316L；

7、储罐设计压力：30MPA

8、储罐使用压力：25MPA

二. 控制要求

电气仪表控制精度： ±1% F.S.

温度控制精度： ±1℃ （无吸放热情况）

三. 流程简述

首先开启增压泵，把二氧化碳气体增压到 22MPA，储存在 5L 的缓冲罐内，缓冲罐通过阀门管线和反应釜连接，通过调压阀把反应釜调节到需要的压力，自动加热炉自动闭合加热，反应釜达到目标温度一定时间后，维持一段时间（一般 30 分钟-120 分钟不等），加热炉自动分离，同时控制系统控制冷水槽自动上升，在反应釜快速降温前 5 秒，反应釜上排气阀打开，反应釜快速排空泄压，反应釜快速降温至室温，打开反应釜取出样品，实验完成。

四. 工艺流程基本设计

1) 反应釜内置测温点，随时监测反应温度；

2) 所有罐的安装位置离地面有一定的高度，方便操作人员加料放料或排空；

3) 设备布局合理规范整齐，符合工艺流程走向的同时，方便操作和维护；

4) 所有管道安装整齐，位置合理，最大限度的减少积液残留；

5) 所有需要操作的设备和仪器都设计在操作人员方便的高度和范围以内；所

有压力表都在操作人员可视的高度和范围以内；

高通量CO₂反应装置