不锈钢反应釜的设计流程

不锈钢反应釜的设计流程

核心部分是（环形）强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；高压釜的调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。

高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质*处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气等苛刻介质的高效反应。

高压反应釜*的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题，有上下两种进排料方式，缩短了搅拌时间、强化了反应过程，是开发试验产品的装置。

不锈钢反应釜的设计流程

接触物料部位材质为不锈钢，也可以根据要求定做高压反应釜。   高压反应釜   高压反应釜的叶轮类型为螺旋桨式，电机为通用电机。反应过程，温度控制喷嘴和铂电阻的测量，压力计安全爆破孔装有压力表和安全防爆装置，冷却盘管入口和出口配件布置在筒体中。控制仪表采用相关的智能控制仪表，采用智能数字控制仪表，对高压反应釜电机转速、反应温度和压力进行数据采集和控制。具有精度高、操作方便、抗干扰能力强等特点。高压反应釜设有安全阀，安全阀采用爆破膜片。爆破误差小，瞬时排气速度快，安全可靠。高压反应釜的阀门采用针形阀，往复关闭，可靠耐用，各种阀门安装正确，*。根据要求可将加热器作为防爆加热器进行处理。高压釜采用磁力密封驱动搅拌器，具有搅拌力矩低、静密封*、无泄漏、高温、高压、高真空、搅拌速度快、运转平稳、噪音低、使用方便等特点。操作。它是实验室中各种混合反应的理想装置。反应釜是催化加氢、酯化、冶金、制药、化工等行业的理想选择。

高压反应釜的特点和应用

 高压釜是指在高压下操作的一种反应器，而温度对高压釜时非常重要，过高或过低的温度都会对反应产生影响。所以在反应过程中一定要控制好高压釜的问题，并且使用过程中也需要注意一些问题。
      高压釜属于高温高压产品，所以在安装温度计时加装了保护套管。保护套管，顾名思义就是起保护作用，相当于在高压釜运行过程中温度计与物料处于隔绝状态。保护套管本身有个壁厚，物料的热量只有通过保护套管的壁厚后才能传递到温度计的感应棒，壁厚越厚传递过程越慢，由此造成了所测温度与实际温度的不一至。有的实验室高压釜由于设计的原因，高度和长度是不一样的，温度计的长度。温度计的长度。由于物料介质特性及搅拌形式的影响，有的温度计较短很有可能不能接触到物料，而是是气相接触，这时也会产生一个温度差。当实验室高压釜容积较大，釜内物料出现温度不均匀的可能性增大，釜体上部、下部、中部及筒壁处都会存在较大的差异。标准规定在一定的时间范围内要进行检定，如在使用过程没有检定，有可能此时使用的温度计已经是损坏了的，所测温度会出现偏大或偏小。
      高压釜是一种具有高压操作的反应容器，在高压釜通常情况下与高温工作条件相连接。所以该类反应釜在工作中除了压力状况需要控制之外，加热和冷却也是要特别注意的地方。所以：
　　1.该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却，以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。
　　2.如果高压釜配有磁力搅拌器，那在反应过程中当温度到达100度以上时，一定要向搅拌器通入冷却水，避免温度过高损坏搅拌器。
　　3.反应釜反应结束后，先进行冷却降温，再放出高压釜内的高压气体，使压力降至常压，然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。
　　高压釜是一种比较常见的压力容器，目前由于受材质特性的局限，高压釜普遍采用不锈钢材质作为反应釜的主要材质。   

反应釜在运转过程中应该注意到，通过夹套或者其他方式对设备进行升温时，这个过程要缓慢，釜内也要预先通入0.1MP的压力，保持十五分钟，再缓缓通入蒸气达到操作压力。搪瓷反应釜设备运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现管口泄漏应立即采取措施。
      反应釜的出料问题，对于出料时应该注意，如反应釜底堵塞了，不能用金属器具铲打，这样会破坏釜体，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。其次在反应结束需要冷却时，一定要待釜内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。
      在进料放料的过程中，就是要避免硬物接触，还有要避免骤冷骤热。这样才可以不轻易损坏，从而提高生产效率。