OM烟筒防腐漆

OM烟筒防腐漆
OM-5涂料施工可满足长期工作温度在250℃之间波动，短期运行温度300℃，保护动作温度250℃；OM-5防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；OM防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
OM烟筒防腐漆
烟气防酸防腐涂料性能特点突出，很好的耐酸碱腐蚀，耐磨附着力高，不脱落不裂纹，使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点，要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮，耐磨抗冲击，表面光滑，不容易长生裂纹，膨胀系数好，不容易脱落等以上要求，这就需要选防腐材料时考核，严格审查，确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐，长时间使用。
耐磨，附着力又好的材料。河北巨迪节能科技有限公司，其生产销售的OM高温防腐涂料为各大厂家提供了一种行之有效的防腐选择，至少到目前为止。耐高温必须寻求一种耐酸防腐高温防腐涂料却极为有效为了解决湿烟囱的防腐问题 均衡成本和使用功效200℃以上可以使用GN-201系列，涂层轻盈，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。ｂ，用航标专用漆对烟囱外壁进行涂刷，按照原来的底色进行涂刷三遍，涂刷要均匀不得漏涂和流淌。

想必大家都知道om耐酸防腐涂料是运用人工或机械将具有耐腐蚀性能的材料浇筑、涂刷、喷涂、粘贴或铺砌在应防腐的工程构建表面上，以达到防腐蚀的效果，那么朋友们知道其使用工艺流程吗？下面小编就为大家介绍一下！

1、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：

用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷om界面剂和批刮om腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

2、刷表面处理剂底料：

先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待om腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

3、贴玻璃丝布：

玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

4、刷表面处理剂面料：

玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。

5、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。