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化工仪器网>产品展厅>实验室常用设备>恒温/加热/干燥>水浴/油浴/恒温槽> GDSZ系列冷热循环一体机

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GDSZ系列冷热循环一体机

具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 河南佰年仪器有限公司
  • 品牌 盛旺佰年
  • 型号
  • 产地
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2024/4/29 16:08:48
  • 访问次数 1522

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河南佰年仪器有限公司是重点开发、生产加工、销售教学仪器的专业厂 家,主要生产销售:双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪、高低温循环一体机、低温冷却液循环泵、低温恒温反应浴、循环水多用真空泵、隔膜真空泵、集热式恒温磁力搅拌器、玻璃仪器气流烘干器、真空干燥箱、鼓风干燥箱、紫外分析仪、振荡器、离心机、数显磁力搅拌电热套、数显磁力搅拌水(油)浴锅、数显电热套、多联磁力搅拌电热套、多联磁力搅拌器、多联磁力搅拌器水浴锅、多点磁力搅拌器、高分子蒸馏仪、薄膜蒸发仪等专业厂家。


   公司始终贯彻信誉至上”的企业宗旨,秉承“诚信、合作、共赢、创新、发展”的经营理念,质量把控,层层筛选,注重品质、服务和售后,严格按照国家三包政策,保证产品品质和客户的售后体验。热忱欢迎各用户来电订购,特殊规格可以定做。本公司承诺所有产品免费保修一年,终身维护!



玻璃反应釜,旋转蒸发仪,低温冷却液循环泵,循环水真看空泵,高低温循环一体机,低温恒温反应浴,磁力搅拌器,干燥箱,电动搅拌器

产地类别 国产 价格区间 面议
温控功能 制冷/加热型 循环功能 内外循环
仪器种类 恒温浴槽 应用领域 环保,食品,化工,石油,电子

  GDSZ系列冷热循环一体机采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

  GDSZ系列冷热循环一体机开机前设置:

  1、接电源情况先按反应釜温控系统的电源键,电源接通按运行停止键;

  2、运行前请把温控表调温度想要温度;

  3、运行程现故障面板指示灯亮及反应釜温控系统自停止工作根据面板指示灯给故障处理;

  4、与被控温设备连接所用配件须采用可以耐高温的材料,根据机型的控制温度,具体材料会有不同,开机后再检查一遍,以免松脱;

  如何制冷?

  传热介质为冷却剂,将其他需要冷却的仪器或设备产生的热量输送出去,通过制冷系统将热量送到设备外部,确保设备在正常温度范围内工作。

  装置和仪表之间依靠装置内泵的压力形成闭式介质循环,通过温度传感器检测介质温度,实现冷却器的控制。反应釜温控系统是循环是半封闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命。638260026631761370239.jpg

  安装说明:

  1、应安装在环境良好的内;

  2、反应釜温控系统应安装在通风良好、无尘的稳固地面或实验台面上,避免飞沫、多蒸气及可能发生流入、流滞、泄漏的地方,避免靠近可产生高频设备的地方;

  3、反应釜温控系统在避免频繁使用酸性溶液和频繁使用特殊喷雾器(含硫化物等)的情况下,从维护和安装时的方便和靠谱方面考虑,应尽量确保在室内机和障碍物之间有足够的空间,以方便维护及保养反应釜温控系统,不要损坏机组;

  4、机组应水平放置,及安装在通风位置,防止摩擦过热损坏机器;

  5、安装简单,操作简单、不需要技术人员操作,只要对操作员作简单培训就可以操作,或看着说明书操作就可;

  冷热循环一体机的维护保养步骤

  1、更换润滑油:

  长期使用后,润滑油的油质下降,并且油中的杂质和水分增加。因此,应定期观察和检查油质。一旦发现问题,应及时更换,要更换的润滑油品牌符合技术数据。

  2、更换滤网干燥器:

  滤网干燥器是确保其正常循环的重要组成部分。由于水和制冷剂彼此不相容,因此,如果系统中包含水,将会影响设备的运行效率。因此,保持系统干燥非常重要。干燥机内的过滤器滤芯定期更换。

  3、阀:

  冷凝器和蒸发器均为压力容器。根据规定,冷凝器主体上应安装阀。一旦处于异常工作环境中,阀就可以自动释放压力,以防止高压对人体可能造成的损害。因此,定期检查阀对于整个制冷和加热单元重要。

  4、冷凝器和蒸发器的清洁:

  由于水冷冷凝器的冷却水是开环式的,因此通常使用的自来水通过冷却塔进行循环。当水中钙盐和镁盐的含量较大时,它们很容易分解并沉积在冷却水管上形成水垢,从而影响传热。过多的水垢还会减小冷却水的流量横截面,减少水量并增加冷凝压力。因此,当所用冷却水的质量较差时,应至少每年清洗一次冷却水管道,以清除管道中的水垢和其他污垢。

  5、制冷剂加注:

  如果没有其他特殊原因,一般不会产生大量泄漏。如果由于使用不当导致的,则再次添加制冷剂。给制冷剂加注时,请注意使用的制冷剂类型。






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