LHYY-8型

  低温延伸度测量仪

  本仪器是根据中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0605-2011《沥青延度试验》规定的要求设计的，适用于按GB/T 4508-2010、或T 0605-2011标准所规定的方法测定石油沥青在规定的条件和一定的温度下以一定的速度拉伸至断裂时的长度，以mm表示。

一、主要技术特点

二、1、采用自动化的设计理念，试验槽内全无丝杆、导轨和其它装置，试样安装极其方便，拉伸长度1.5米。

2、恒温水槽采用304不锈钢双层设计，设有循环水槽及静水槽，静水槽水温温度均匀无流动。

3、3、伺服电机滚珠丝杠传动设计，拉伸全过程平稳同步，速度均匀，*抖动，延度显示精确。

4、4、拉伸结束后，拉伸器可快速自动返回、准确定位。

5、5、采用4.3寸触摸屏作为人机交互界面，可同时显示更多试验信息，高精度液晶显示温控仪控温精度0.1℃，

6、采用触屏及按键双控，方便工作中操作按键。

二、技术参数

1、工作电源： AC220V（-5%～+10%），50Hz。

2、测量范围： 1.5m（±1mm）。

3、加热形式： 电加热器加热。

4、加热功率： 1500W。

5、制冷功率：1000W

5、浴液循环： 循环泵循环浴液。

6、控温范围： 1℃-50℃可调。

7、控温精度： ±0.1℃。分辨率0.01℃

8、拉伸速度： 10 mm/min 、50mm/min 两档。

9、测量精度： ±0.1mm。

12、环境温度： -10℃~+45℃。

13、相对湿度： ≤85%。

14、外形尺寸：223x46x93(cm）（长×宽×高）。

15、整机重量：130kg

三、仪器操作步骤

（ 主界面 ）

步骤1： 接通电源按下电源开关后，电源开关带有通电指示灯。液晶屏亮起。设置好需要的试验温度和试验速率。

步骤2： 向延伸仪水槽注水，注意控制水量。以水面高于试样三厘米为宜。延伸仪水槽内有一块活动隔板，拉开3-5公分空隙以使试验用水可上下循环。

步骤3： 加水后按下面板恒温按键，触屏加热，制冷，搅拌按键将以红色显示。水循环电机启动。此时若实时温度小于设定温度则加热启动，可通过实时温度旁红色火苗标准观察加热状态。当非常接近控温温度时将以脉冲形式开始加热。  制冷功能受延时控制，当制冷功能启动时开始倒计时。倒计时结束制冷功能方可启动。

步骤4：待温度恒定一段时间后，将装有试样的试模装配于拉模板两端。若出现装夹偏差时触屏限位栏有2个三角形微调按键。可通过微调顺利装夹。确保固定牢固后。按下启动按键启动拉伸功能。此时三组位移数据开始同步记录，L1,L2,L3. AVG为三组位移的平均值。

步骤5：当拉伸试验至半米左右时应当手动关闭水槽内活动隔板，防止水流对试验结果产生影响。关闭隔板后拉伸继续进行。

步骤6：观察到有试样断开时开始按下计值按键，共有2个计值按键功能*一致，一个位于面板，一个位于仪器中间部位。当按下3此计值按键试验结束。并停止拉伸。

步骤7： 可对当前的试验数据进行记录，或按下菜单按键选择保存数据。即可将当前试验数据保存至存储器中。本机支持1000组数据的记录。

步骤8： 按下退回按键，拉模板归位至初始状态并停止。

四、仪器标定及参数设置

                    （设置界面）

1、标定温度：若要重新对温度进行标定，只需在标定温度栏输入温差值即可。支持负数输入。

2、控温温度： 与主界面控温温度一致，点击输入即可。主界面控温温度也可以触碰输入。

3、BF BG CZ : 此三项参数为恒温参数，建议使用默认值。 如出现温度过冲则加大cz值。若温度持续无法达到控温温度可减小CZ 值。

4、制冷延时：制冷延时不得小于60s，默认设置为180s延时。

5、退回速率：  拉模板回退时的行走速率范围1-900.之间任意设置。但过大的退回速率将会使电机扭矩变小。建议500-800mm/min范围内使用。

恢复出厂按键：  持续按压5s参数将全部回复至出厂状态。

               （历史数据记录界面）

五、装箱单

1、主      机     1台

2、保温玻璃板     3块

3、说  明  书     1份

4、合  格  证     1份

5、保  修  卡     1份

LHYY-8型

  低温延伸度测量仪

  本仪器是根据中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0605-2011《沥青延度试验》规定的要求设计的，适用于按GB/T 4508-2010、或T 0605-2011标准所规定的方法测定石油沥青在规定的条件和一定的温度下以一定的速度拉伸至断裂时的长度，以mm表示。

一、主要技术特点

二、1、采用自动化的设计理念，试验槽内全无丝杆、导轨和其它装置，试样安装极其方便，拉伸长度1.5米。

2、恒温水槽采用304不锈钢双层设计，设有循环水槽及静水槽，静水槽水温温度均匀无流动。

3、3、伺服电机滚珠丝杠传动设计，拉伸全过程平稳同步，速度均匀，*抖动，延度显示精确。

4、4、拉伸结束后，拉伸器可快速自动返回、准确定位。

5、5、采用4.3寸触摸屏作为人机交互界面，可同时显示更多试验信息，高精度液晶显示温控仪控温精度0.1℃，

6、采用触屏及按键双控，方便工作中操作按键。

二、技术参数

1、工作电源： AC220V（-5%～+10%），50Hz。

2、测量范围： 1.5m（±1mm）。

3、加热形式： 电加热器加热。

4、加热功率： 1500W。

5、制冷功率：1000W

5、浴液循环： 循环泵循环浴液。

6、控温范围： 1℃-50℃可调。

7、控温精度： ±0.1℃。分辨率0.01℃

8、拉伸速度： 10 mm/min 、50mm/min 两档。

9、测量精度： ±0.1mm。

12、环境温度： -10℃~+45℃。

13、相对湿度： ≤85%。

14、外形尺寸：223x46x93(cm）（长×宽×高）。

15、整机重量：130kg

三、仪器操作步骤

（ 主界面 ）

步骤1： 接通电源按下电源开关后，电源开关带有通电指示灯。液晶屏亮起。设置好需要的试验温度和试验速率。

步骤2： 向延伸仪水槽注水，注意控制水量。以水面高于试样三厘米为宜。延伸仪水槽内有一块活动隔板，拉开3-5公分空隙以使试验用水可上下循环。

步骤3： 加水后按下面板恒温按键，触屏加热，制冷，搅拌按键将以红色显示。水循环电机启动。此时若实时温度小于设定温度则加热启动，可通过实时温度旁红色火苗标准观察加热状态。当非常接近控温温度时将以脉冲形式开始加热。  制冷功能受延时控制，当制冷功能启动时开始倒计时。倒计时结束制冷功能方可启动。

步骤4：待温度恒定一段时间后，将装有试样的试模装配于拉模板两端。若出现装夹偏差时触屏限位栏有2个三角形微调按键。可通过微调顺利装夹。确保固定牢固后。按下启动按键启动拉伸功能。此时三组位移数据开始同步记录，L1,L2,L3. AVG为三组位移的平均值。

步骤5：当拉伸试验至半米左右时应当手动关闭水槽内活动隔板，防止水流对试验结果产生影响。关闭隔板后拉伸继续进行。

步骤6：观察到有试样断开时开始按下计值按键，共有2个计值按键功能*一致，一个位于面板，一个位于仪器中间部位。当按下3此计值按键试验结束。并停止拉伸。

步骤7： 可对当前的试验数据进行记录，或按下菜单按键选择保存数据。即可将当前试验数据保存至存储器中。本机支持1000组数据的记录。

步骤8： 按下退回按键，拉模板归位至初始状态并停止。

四、仪器标定及参数设置

                    （设置界面）

1、标定温度：若要重新对温度进行标定，只需在标定温度栏输入温差值即可。支持负数输入。

2、控温温度： 与主界面控温温度一致，点击输入即可。主界面控温温度也可以触碰输入。

3、BF BG CZ : 此三项参数为恒温参数，建议使用默认值。 如出现温度过冲则加大cz值。若温度持续无法达到控温温度可减小CZ 值。

4、制冷延时：制冷延时不得小于60s，默认设置为180s延时。

5、退回速率：  拉模板回退时的行走速率范围1-900.之间任意设置。但过大的退回速率将会使电机扭矩变小。建议500-800mm/min范围内使用。

恢复出厂按键：  持续按压5s参数将全部回复至出厂状态。

               （历史数据记录界面）

五、装箱单

1、主      机     1台

2、保温玻璃板     3块

3、说  明  书     1份

4、合  格  证     1份

5、保  修  卡     1份