应用领域 | 医疗卫生,建材/家具,电子/电池,制药/生物制药 | 成型范围 | 36.48mm*20.52mm*100mm |
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打印精度 | 3μm | 制造能力 | >1500 mm3/h |
打印公差 | ≤1μm | 材料 | 陶瓷、树脂 |
应用方向 | 科研、教育 |
普利生MP系列精密微纳3D打印机的核心技术——亚像素微扫描技术为国家重点研发计划项目《微纳结构增材制造工艺与装备》的研究成果,该技术可以大幅度降低打印误差,打印效率较同行业设备提升5-10倍,是一台真正的科研利器。
该技术基于微透镜阵列的“微聚焦-微扫描”技术,在同等精度条件下,成形效率优于DMD芯片30倍以上,解决了美国芯片“卡脖子”问题;设备所有零部件,可做到国产化抗老化LCD自主研发,在7*24H不停打印情况下,可保证10年的使用寿命。
亚像素微扫描技术-原理
1、光斑缩小(小至500nm):
利用微透镜阵列技术,将面投影的光斑缩束,得到亚像素光斑
2、光斑位置控制:
利用压电陶瓷微振动扫描技术,控制亚像素光斑进行精准物理排列
3、光斑亮灭控制:
利用亚像素电控技术,精准控制亚像素光斑的点亮/熄灭;利用压电陶瓷,控制亚像素级光斑进行微振动扫描,可微扫描144次
Tips: 1、压电陶瓷的微位移精度可达50~100纳米,位移时间可忽略不计;
2、LCD的物理像素尺寸为19μm。
亚像素微扫描技术无需拼接,*避免拼接误差,打印效率提高百倍
Ø LCD:1920×1080个像素;精度要求:2μm
Ø 传统面投影单次曝光面积为3.84x2.16mm
Ø 亚像素微扫描单次曝光面积为36.48X20.5mm
普利生MP系列精密微纳3D打印机拥有欧洲,美国、日本的相关证书,技术实力更有保障。