| 应用领域 | 医疗卫生,化工,能源,制药/生物制药,综合 |
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1.单次投料量少
Adventure-3D-ZP-Printer-该设备采用“双缸-下沉-刮料”结构，供料和成型面积比例1比1，该结构可以根据实际打印模型大小，自行选择加入陶瓷光敏浆料量，浆料加入量略大于成型缸面积乘以打印样品高度即可，只低只需60mL浆料即可开始打印，适用于新型陶瓷材料3D打印研究。
2.快速回收，易清洁
采用双缸结构在打印完毕之后可快速实现高粘度浆料回收，只需要讲收料缸内部浆料用铲刀铲进供料缸即可，易清洁，易换料。
3. 高粘度陶瓷光敏浆料
采用“双缸-下沉-刮料”结构相对于上拉型和下沉型陶瓷3D打印设备来说，浆料流动性要求要低的多，即使像牙膏状、流动性差的浆料，也可借助刮刀刮平，无需自动流平，开始打印。图1 显示了双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备所兼容的多种高粘度陶瓷光敏浆料的剪切稀化流变性能测试图，浆料的静态粘度高达5000Pa·S以上，动态粘度剪切速率在10S的时候也可以达到100Pa·S以上。
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