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飞驰(北京)科学仪器有限公司

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PRF-S2C 流成像铁谱分析系统

参考价 ¥ 280000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


西安卡尔德工控技术有限公司
卡尔德为卡尔德流体控制技术的品牌集群,经过50多年的研究深化,现今卡尔德的流体控制技术已在得到广泛应用,西安卡尔德工控技术有限公司是卡尔德在中国的重要组成部分。
卡尔德工控于2000年7月在西安成立,公司面积12000平方,它是CALDEE公司在中国*具有生产能力的企业,并负责CALDEE产品在中国的销售和技术服务。以其产品优良的性价比及优秀的售前、售中、售后服务被用户广泛接受,是用户可信赖的合作伙伴。
卡尔德一直是研究所、实验室及工业小试、中试等产业化前端设备和技术的*供应商,卡尔德建立起了强大的销售网络:在全国拥有6个办事处和销售点,4个维修中心,1个样机实验室,70多名雇员,以及众多的分销商。
我们服务于特种*、生命科学、航空航天、交通机械、制造业、制药、政府、教育、石化、电子以及商业实验室等众多领域。凭借*的技术研发能力与世界企业形成良好的战略合作关系,不断优化公司自身运作和服务质量,卡尔德每年都为数以万计的客户提供优良的技术和产品。
2008年卡尔德正式接受英国集团公司的战略技术投资,并与其旗下的优秀的实验室设施品牌、颗粒检测技术、液压系统控制核心品牌等开展业务战略合作,在推广微型颗粒清洁过滤技术产品和全自动电动取样器,形成优势互补,同时卡尔德的CALDEE产品桶泵、加脂器、加油泵产品纳入英国集团亚洲区销售系统。
2010年卡尔德取得石油仪器技术工程中心流体取样和过滤技术成果,向市场推出*款实验室手持式全功能取样泵,适合任何流体、变流体(膏体)和固体取样,并获得卡尔德客户的*认可。
2012年西安卡尔德工控技术有限公司成立,专业向中国区客户提供卡尔德公司的优势产品和技术,并成为卡尔德公司在中国区的*产品销售商和服务商,取得在中国区发展经销商的权力。
卡尔德服务理念:
“承载工控、助力流体”!
始终以客户为中心,视客户为一起成长的亲密伙伴。
卡尔德服务宗旨:
质量取胜、服务巩固、创新开拓!
全心全意服务好任何一个客户。
CALDEE产品的供货范围主要包括以下几个方面:
流体动力技术: 桶泵、加脂器、加油泵等。
流体过滤技术:各类液压、润滑过滤器、滤油车、真空脱水车。
流体取样技术:油液取样泵、油液抽样泵、油液采样泵、气体取样器。
分析测量技术:流量计、压力、温度、流量、传感器、故障诊断仪、流体颗粒测试等。
液压系统技术:各种用途的液压润滑动力站、控制阀块、液压执行器。

抽样器、取样泵、采样泵、桶泵、流量计、流体监测、流体控制、流体净化、工控设备、分析仪器、检测设备、实验室设施

产地类别 国产 应用领域 化工,石油,航天,汽车,电气
检测范围 5-1500μm 测试粘度 <450厘斯
取样量 ≤100ml

 产品特点:

流成像铁谱分析系统监测润滑油中的磨损颗粒变化、提取磨损颗粒形貌特征、预报机械因磨损而产生的故障、减少过度维修,避免重大设备损坏、鉴定润滑油的使用是否合理、制定新机器的跑合规范、用于摩擦磨损机理的研究、减少停机损失,带来持续效益。

技术原理

所谓铁谱分析,是一种从润滑油或液压油中分离、检测和分析磨损颗粒的油液分析技术。其原理是利用铁谱的高梯度强磁场,将机械设备摩擦副产生的磨损颗粒从润滑介质中分离出来,并使其按粒度大小有序的在流通池上通过,利用高清DDC进行扫描将图像提取到测试系统,通过对磨损颗粒的形状、大小、色泽和表面纹理的分析(定性分析),以及磨损颗粒数量分布的分析(定量分析),获得机械设备的磨损类型、磨损程度及磨损部件方面的信息,据此研究机械设备的磨损机理、监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因。

产品介绍:

PRF-S2C流成像铁谱分析系统是普洛帝测控研制的拥有独立知识产权的图像铁谱分析系统。该铁谱分析系统具有磨粒沉积区大、可供分析的信息量大、重现性好,无需制谱、测试快捷、操作方便等优点。以磨屑群理论作为铁谱监测的基础,用于机械设备故障诊断和状态监测。PRF-S2C流成像图像法铁谱分析系统是配合磨屑群铁谱分析的专有仪器,特别适用于低速、重载及工况恶劣的大型机械设备的油样磨粒监测。已在煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等行业领域的设备工况监测与故障诊断中获得广泛的成功应用,取得了良好的经济效益和社会效益。

整套铁谱分析系统主要由流成像铁谱系统主机、取样系统、高清数字式CCD和铁谱分析软件组成。

磨粒分离原理及分布特征:

高效分离油样中的磨粒和污染物颗粒、成谱过程不会造成磨粒变形、磨粒区域大,360°等几率均匀分布、成谱适用于高污染油样、操作简单,成谱速度快。

铁谱分析系统:

铁谱图像采集处理、磨粒特征提取、磨粒自动识别归类、标准参考磨粒图谱、分析油样数据输入、铁谱图像定性分析数据处理、铁谱定量参数趋势分析、分析报告自动生成、数据库管理。

产品应用:

应用行业:煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等。

适用设备:采煤机、刮板运输机、提升机、带式输送机、破碎机、水轮机组、汽轮机组、水泥转窑、轧钢机及其其它各类设备的齿轮箱、轴承及液压系统。

适用介质:各类润滑油、润滑脂、液压油、冷却液或燃油等。

执行标准:

ASTM D8120-2017 Standard Test Method for Ferrous Debris Quantification铁质碎屑定量的标准试验方法

ASTM D8184-2018 Standard Test Method for Ferrous Wear Debris Monitoring in In-Service Fluids Using a Particle Quantifier Instrument 使用粒子量化仪器测量在役流体中铁质磨损碎片的标准试验方法

ASTM D7690-11(2017)Standard Practice for Microscopic Characterization of Particles from In-Service Lubricants by Analytical Ferrography用分析铁谱法从在役润滑剂中微观表征颗粒的标准实施规程

SH/T 0573-1993在用润滑油磨损颗粒试验法(分析式铁谱法)

NB/T 51068-2017煤矿在用设备齿轮油铁谱分析方法 旋转式铁谱法

技术参数:

测试样品:各类油液

CCD检测器:第八代高制程数字式检测器(更精确、更稳定、更迅速);

激光传感检测器:第八代双激光窄光检测器(更精确、更稳定、更迅速);

测试软件:P6.4分析测试软件集成版&PC版;

控制方式:集成式工控机控制或工业PC控制;

检测范围:5μm~1500μm(根据传感器选型而定)

操作方式:彩色液晶触摸屏或者键鼠操作;

度:5μmISO 4402);

测量检测:1通道、4通道或者8通道(可选) 

数据输出:可显示铁磨粒大小、数量、曲线和分布等,可打印输出;

报告方法:浓度、磨损类型等

标准接口:RS232接口可远传远控

数据储存:PC机储存无限制;

进样体积精度:优于±1%;                                    

进样速度:5mL/min60mL/min

测试时间:<1min,可任意设定;

测量粘度:450MM2/S;                  

样品处理:待检验样品不需要进行预处理;                       

取样大小:取样量100ml               

仪器清洗:检测完毕后仪器可自行清洗;                   

进样温度:室温~65                   

环境温度:0~50℃                                    

   源:220V50HZ;±1%,<100W     

售后服务:普洛帝中国服务中心/普研检测



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