PRF-III 旋转式铁谱分析系统

产品特点：

旋转式铁谱分析系统监测润滑油中的磨损颗粒变化、提取磨损颗粒形貌特征、预报机械因磨损而产生的故障、减少过度维修，避免重大设备损坏、鉴定润滑油的使用是否合理、制定新机器的跑合规范、用于摩擦磨损机理的研究、减少停机损失，带来持续效益。

技术原理：

所谓铁谱分析，是一种从润滑油或液压油中分离、检测和分析磨损颗粒的油液分析技术。其原理是利用铁谱仪的高梯度强磁场，将机械设备摩擦副产生的磨损颗粒从润滑介质中分离出来，并使其按粒度大小有序地沉积在显微玻璃基片上制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，通过对磨损颗粒的形状、大小、色泽和表面纹理的分析（定性分析），以及磨损颗粒数量分布的分析（定量分析），获得机械设备的磨损类型、磨损程度及磨损部件方面的信息，据此研究机械设备的磨损机理、监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因。

产品介绍：

PRF-III旋转式铁谱分析系统是中国矿业大学和普洛帝测控研制的拥有独立知识产权的铁谱分析仪器，早在1991年就获得了国家科技发明奖。该型铁谱仪具有磨粒沉积区大、可供分析的信息量大、重现性好，制谱快捷、操作方便等优点。以磨屑群理论作为铁谱监测的基础，用于机械设备故障诊断和状态监测，是中国矿业大学的方法。PRF-III旋转式铁谱仪是配合磨屑群铁谱分析的专有仪器，特别适用于低速、重载及工况恶劣的大型机械设备的油样磨粒监测。已在煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等行业领域的设备工况监测与故障诊断中获得广泛的成功应用，取得了良好的经济效益和社会效益。

PRF-III旋转式铁谱仪的工作原理是通过高场强的梯度磁场，将润滑油中的磨损颗粒和污染物颗粒按大小顺序沉积到玻璃谱片上，形成大磨粒、中等磨粒、小磨粒三个磨粒沉积环。借助显微镜等表征分析工具对其进行颗粒尺寸、形状、浓度和成分的分析，确定出机器设备的磨损部位和磨损类型，从而实施预知维修。整套铁谱分析系统主要由旋转式铁谱仪、双光显微镜、数字摄像头和图像采集分析软件组成。

产品应用：

应用行业：煤炭、石化、钢铁、电厂、水泥、船舶、航空等。

适用设备：采煤机、刮板运输机、提升机、带式输送机、破碎机、水轮机组、汽轮机组、水泥转窑、轧钢机及其其它各类设备的齿轮箱、轴承及液压系统。

适用介质：各类润滑油、润滑脂、液压油、冷却液或燃油等。

技术参数：

磁头参数

工作点磁感应强度：100～1000Gs；工作点最高磁感应强度：≥600Gs。磁头加工安装精度：径向跳动＜±100μm，端面全跳动＜±100μm。

磨粒沉积环数量：3环（其中，内环沉积大颗粒，中环沉积中等颗粒，外环沉积小颗粒）。

磁头工作转速

制谱速度：成谱70rpm，清洗固定150rpm，甩干200rpm（各档速度可调）。成谱及清洗根据实际操作时间手动控制，甩干自动定时2分钟。

等几率沉积

磨屑沉积平面360°等几率均匀分布，基本无重叠现象。

等几率沉积有效样本区≥50mm2，其中内环等几率沉积样本区≥10mm2。

重现性误差

8个显微镜视野定性铁谱均值误差＜8%。

4个显微镜视野定量铁谱均值误差＜12%。

线性

定量铁谱光密度计读值与磨屑含量的相关曲线线性区：0～55%。

适用油样污染度范围

0～3000ppm。

谱片参数

玻璃基片55×55×0.17(mm)。

控制方式

“制谱、清洗、甩干、停止”四档轻触式按钮控制，数码管显示实时转速和运行时间。

仪器尺寸：420×310×280(mm)

电源：220V，50Hz