DN500滑动式钢套钢蒸汽防腐保温管成品

DN500滑动式钢套钢蒸汽防腐保温管成品

钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类：

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

钢套钢内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防付腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

钢套钢外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用you质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

外滑动钢套钢蒸汽保温管三通，异径管三通,异径管一般用在蒸汽管 干线的分支处,为用户供给热源的有必要手段,在以上节点的处理上,我公司产品有到的技能处理经验。以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成,钢套钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生步骤防腐管,外护管转运到保温出产线时,要对其进行外观查看，确保都是合格产品,防腐层要确保其完整性,在修补规划内的划伤要依据规范进行修复.管件节点保温处理成熟，质量可靠。适于输送介质温度小于或等于350°C、工作压力不大于1.6MPa蒸汽。其基本结构为:工作管保温层外护管。根据不同设计，蒸汽保温管结构组成还可包括保护垫层、绝热辐射层和滑动支座等。

钢套钢蒸汽保温钢管在输送高温蒸汽时应具备以下的特点：

1. 蒸汽管道必须确保零维修，这就对生产过程以及材质的选用提出了更高的标准，管道生产的每个环节必须严格的把控。

2. 蒸汽管道的外层防腐必须的有效，工作钢管保温层必须要有很好的绝热性能和防水性能，保证在使用期间性能稳定，钢套钢蒸汽保温钢管必须设有排潮排水装置，保证在运行中产生的潮气和冷凝水正常排出，而不影响管道的性能。

安装钢套钢直埋保温管的要求：

1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。

2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。

3、钢套钢直埋保温管可单根吊入沟内安装也可2根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时口宜用两台或多台吊车抬管下管

吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

4、工作钢管焊接完成并经后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整

体密封两端和直管各搭接100mm口也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。

5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。

6、钢套钢直埋保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。

DN500滑动式钢套钢蒸汽防腐保温管成品

7、冷安装就是直接将管段各段连接口并经后按标准回填即可

8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的60时焊接然后回填夯实。

9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的60时焊接再进行回填和夯实。

钢套钢保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式：

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

外滑动结构技术特点：

1.外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。

2.外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。

3.将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。

4.外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。特点：

1.降低工程造价。

2.热损耗低，节约能源。

3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。

4.占地少，施工快，有利环境保护。

5.安全。

钢套钢保温管进入现代社会，使用直埋保温管的建筑已由简单的防御和提供必要生活空间的功能发展成为具有起居、就寝、进餐、卫生、工作、学等多种使用功能。据研究统计，现代人类大约有90%的时间停留在使用直埋保温管的建筑内部。另外，除满足人们物质上的使用要求外，使用直埋保温管的建筑还要满足人们精神上的需求，能提供宽敞、舒适的空间。

钢套钢保温管的特征是管道当地下水水位地域无机硅耐高温漆的施工前提下给施工队带来便利条件降低了施工成本。钢套钢工程保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋，热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它的绝热防腐蚀材料提高3-5倍以上寿命可以达到30-50年。质量符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统，具有工程整体造价低、工期短、是使用寿命长、节约能源、有利于周围的环保等居多特点，连续运行温度为130℃峰值可达到150℃。

  钢套钢保温管市场钢铁产量下降，经济效益得到提升，保温防护层工程做法，缺陷较大但工程造价低，被许多建设方采用，如果保温层为硅酸铝毡外包硅酸钙，外层耐高温聚胺酯，效果还好些，只要手工糊制的玻璃钢不渗水，也能满足使用；如果保温层岩棉或岩棉外侧聚胺酯发泡复合保温，由于保温层不能承重，若是预制直埋蒸汽保温管，难免引起管道下侧的保温层被压缩致使玻璃钢温度过高，过一段时间机械强度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃钢破裂并伴随着雨水的渗入，加快了管道的腐蚀，加大了管路的热损失。保温材料多层错缝包扎，有用减少了热丢掉，一起在外套表面采取控制办法，防止冷桥的发作，然后使外套防腐层的温度控制得到了保证。与空气层计划比照，在齐截保温厚度下可丢掉外壁温度8-13°C。

 钢套钢保温管分为塑套钢保温管和钢套钢保温管：
1.塑套钢保温管是有高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作管的紧密结合而成。
2.钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管的组合而成。聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技朮。

钢套钢蒸汽保温管常用的就是岩棉管，钢套钢岩棉保温管在电力行业、石油化工行业、轻工行业等的管道的保温使用于各种管道的隔热和保温措施,尤其是针对管道口较小的管道来说,能够迅速实施,防水的岩棉管拥有着防潮性、憎水性和排温性等特殊的性能,适合在多雨的环境中使用,它拥有着抢憎水性。

1、长久的使用寿命：在正常条件下，少寿命达50年。
2、卫生性好：PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及卫生部相关的卫生安全评价规定。
3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
6、重量轻，运输、安装便捷。
7、*的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的安全可靠。
8、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
9、PE环保健康给水管材dn20~dn90为蓝色，dn110以上为蓝色或黑色带蓝线，其他颜色需定做，配件颜色与管材颜色相对应。
10、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。