击穿|介电强度试验仪

常规型号：ZJC-50kV击穿|介电强度试验仪丨ZJC-100kV击穿|介电强度试验仪

一、概述：

电压击穿试验仪采用计算机控制，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

二、技术参数：

● 试验电压：交流 0--50 KV， 直流 0--50 KV ;

● 电器容量：3 KVA；

● 高压分级：50kV（全量程不分档）；

● 击穿电压：0-50kV；

● 升压速率：0.1kV/s、0.2 kV/s、0.5  kV/s、1.0  kV/s、2.0  kV/s；

● 电压测量精度（10%-100%FS）：≤2％；

● 升压方式：匀速升压、耐压试验；

● 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源；

● 试验电极：￠25两个，￠75一个，r3圆角；

● 软件控制：简洁的人机操作界面，简单易学；可方便设置试验电压、选择升压速率。

● 外形尺寸：1100×800×1500mm；

● 电源：AC220V 50/60Hz  16A。

三、安全说明：

1. 本设备为高压测试仪器，非熟练操作人员不能单独使用此设备。

2. 本设备电源/机壳应保证良好接地。

3. 保证本设备使用环境的干燥，降低湿度可减小与周围导体发生击穿的可能。

4. 变压器高压输出端与箱体内壁留有足够的安全距离，保证设备良好接地后即使在试验过程中触碰到机壳外表面也不会触电。

5. 在每次打开设备亚克力门板前都应使用放电棒对高压端进行放点操作。

四、设备组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：计算机内装有信号采集卡，把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供电极，具体规格为：Ф25mm×25mm；Ф75mm×25mm。

五、使用时的注意事项：

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能发生火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,并要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒或倾斜设备。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。

六、操作步骤：

1. 设备安装：客户在收货拆箱后将设备运送至固定安放地点，然后将设备主机底部脚轮固定。在设备主机右侧摆放一张办公桌用于放置台式电脑。为设备主机和电脑连接AC220V电源，连接电脑主机和显示屏的数据线。在配件物品中找到两根九芯的白色数据线，将设备主机右侧的COM1、COM2端口与电脑主机背后的COM1、COM2端口对应连接。

2.试验准备：依据标准GB/T1408制备表面平整厚度均匀的试样，试样大小应大于试验电极的截面。使用两根高压连接线将变压器输出端与上电极铜杆、高压尾与下电极分别进行连接。在设备主机油槽内加入变压器油或硅油，油面高度应没过上电极(油槽为亚克力胶粘连接，避免带油搬动和机械冲击)。然后将试样放置于两电极间，位置大致居中即可。如下图：

3.打开软件：先打开设备右侧的空开电源开关，再按下面板上的“电源”按钮使设备通电。然后打开电脑，在桌面上找到软件的图标双击打开。本设备可进行交/直流各三种模式的试验。六种试验的操作方法和参数设置类似。

4.软件试验界面介绍（以交流击穿试验为例）：点击“交流击穿试验”进入

a.工作状态：用于显示软件当前的工作状态

b.实时数据：显示试验过程中的实际数据值，不可修改

c.设定数据：显示当前试验的设定数据值，可通过“参数设定”修改

d.控制按钮区：控制试验的开始/停止；参数设置；返回首页；清除曲线

e.电压-时间曲线：可同界面显示5条试验曲线，其底部一排为曲线界面的控制调节按钮

从左往右依次为：

1.无极放大：鼠标左键框选曲线界面区域进行局部放大

2.放大两倍；3.缩小两倍；4.原大小；

5.向左滚动；6.向右滚动；7. 向上滚动；8. 向下滚动；

9.显示数值：选中后，界面会出现一条竖线，可左键选中拖动，当其与数据曲线相交时会在右上角显示交点的坐标值

10.显示网格 11.调整坐标 12.设置曲线 13.选项

14.从文件中加载 15.保存曲线到文件 16.打印 17.打印预览

f. 试验结果数据显示表：每次试验完成后自动显示试验数值，可显示5次试验结果的数值和平均值，

g. 客户信息：显示当前试验的附属信息，可在“参数设定”中修改,修改完成后点击确定退出

5.单次试验过程：当试验准备工作完成后，关闭两扇亚克力门使门感应开关闭合。按下面板上的“电压准备”按钮。

再软件界面中点击“清除曲线”清除上次试验的数值和曲线。

点击“参数设置”预设本次试验的参数信息

点击“开始试验”，此时实时数据区会显示实时数值，曲线区会动态生成当前试验的电压-时间曲线

当试样击穿，软件自动弹出提醒框，单次试验完成

6.重复试验：当同一规格材料进行多次重复试验时，上一个试样击穿后需要更换新的试样。在打开亚克力门板前必须先逆时针旋转梅花旋钮使放电棒与变压器输出端进行短时接触，以消除残余电量保证操作人员安全。更换试样时应佩戴绝缘手套确保安全，同时也能防止试验油接触手部皮肤。

试样更换完成后关闭两扇亚克力门，若参数无需修改即可开始试验。

7.保存数据：当试验完成后或五次试验满后需进行数据表格保存的操作。

点击软件界面左上角的“文件”字样即可出现保存文件的下拉菜单。

表格默认保存在C盘中，以保存的时间命名。

七、配置单：

1.试验仪 1台

2.油槽、电极支架 1套

3.Ф25电极 2个

4.Ф75电极 1个

5.台式电脑 1台

6.数据线 2条

7.合格证 1份

8.说明书 1份

八、常规型号：（可定做更高或更低电压型号）

ZJC-20kV丨ZJC-20E （2万伏）

ZJC-50kV丨ZJC-50E （5万伏）

ZJC-100kV丨ZJC-100E（10万伏）

ZJC-150kV丨ZJC-150E（15万伏）

九、主要配置：

1、高压变压器/1台【设备的主要配件，交直流的升压】；

2、调压器/1台【调整电压的稳定性，连续性】；

3、控制系统/1套【试验软件】；

4、电压采集装置/1套【采集试验产生的电压】；

5、电流采集装置/1套【采集试样产生的电流】；

6、自动放电装置/1套【直流试验结束后自动放电】；

7、放电报警器/1个【放电后报警表示放电完毕】；

8、A/D转换器/1个【传递信号的电子元件】；

9、排风装置/1套(【排出试验产生的气味】；

10、照明装置/1套【在封闭的试验空间照明功能。观察试验动态】；

11、清华同方商用台式电脑【超扬A3500(G5905 8G 1T 五年质保 内置WIFI )21.5显示器 1套 通过计算机控制仪器进行试验】；

12、惠普1112喷墨打印机/1台惠普1112喷墨打印机【打印试验数据】；

13、加厚油槽/1只【试验时将油和试样放在里边进行试验】；

14、φ25mm电极/2个【国标标准电极】；

15、Φ75mm电极/1个【国标标准电极】；

16、环氧板全封闭电极支架/1套【材质：3240*环氧板，绝缘材料规格φ140*10140*60*10螺杆Φ15*80螺杆φ15*118)支架由以下组成】；

17、镊子夹试样1个【长约14CM不锈钢镊子】；

18、钢盘，在油中试验结束后接试样/1个【长约40cm宽约30cm长方形不锈钢盘，在油中试验结束后接试样】；

19、放电棒（备用）/1根【自动放电装置出现故障，可手动放电】；

十、测试原理：

1、本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由计算机或触摸屏控制整个仪器运行。

2、在触摸屏或计算机上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，仪器按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由计算机或触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。

3、当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏或计算机界面将保持最高击穿试验电压值显示。

十一、试验方法：

1、两种试验方式介绍：

试验方式的选择在系统设置中进行。需要注意的是交流试验时，需要插入硅堆短路杆。直流试验时需要将硅堆短路杆拔出，以免影响实验系数，并且直流试验结束必须进行放电操作，以免残留余电对实验人员造成危险，放电过程如放电棒来回摆动，放电过程中警报灯闪烁，蜂鸣器报警，需等待蜂鸣器停止报警，警报灯不再闪烁，方可打开试验箱门。

2、三种试验方法介绍：

连续升压：连续升压又分为快速升压和慢速升压两种，其中快速升压为试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。慢速升压为试样电压从零升压到达初始电压，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。

逐级升压：试样电压从零快速升压到达初始电压，到达初始电压后以梯度保持时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，可在试样设置中选择采样方式。

瞬时升压：试样电压直接到达初始电压，保持该电压设定时间直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。

十二、操作步骤：

1、准备25#变压器油,倒入油箱漫过上电极20～30mm。

2、打开试验机右侧的总电源开关。

3、如果选配计算机请双击进入试验操作界面。

4、电压击穿试验屏幕部分操作步骤

该设备共有两种试验方式，交流试验和直流试验，每种试验方式均有三种试验方法，连续升压、阶梯升压和瞬时升压，可根据实际试验需要进行选择。

十三、测试意义：

1、电绝缘材料的绝缘强度是决定材料可以在何种条件下使用的关键性能。在很多情况下，材料的绝缘强度是所使用装置设计的决定性因素。

2、本仪器中介绍的测试，将用于提供部分所需的信息，以判断材料在一定应用条件下的适用性；当然也能用于检测由于流程的变化，老化的程度，或是其他制造或环境条件而造成的变化或是与正常特征的偏差。该测试方法可以有效地应用于流程控制，验证或研究测试。

3、本测试方法所获得的结果，很少能直接用于实际使用材料介电性能的判断。在大多数情况下，还需要对其他功能测试和/或对其他材料测试所获得的结果进行比较，以估计出它们对特定材料的影响，才能进行评价。

4、在三种电压使用方法中。方法A，快速测试；方法B，逐步测试；方法C，慢速测试。方法A常用于质量控制测试。较费时的方法B和C通常给出较低的结果，但在对不同材料进行相互比较时，它们所给出的结果更有说服力。如果可以安装电动电压控制器，那么慢速测试法将比逐步测试法更简单，也更常用。方法B和C所获得的结果可以相互比较。

5、试样的状态

a)试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；

b)试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；

c)是否存在孔隙、水分或其他杂质。

6、试验条件

a)施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；

b)环境温度、气压和湿度；

c)电极形状、电植尺寸及其导热系数；

d)周围媒质的电、热特性。

十四、测试环境：

1、试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能和要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被测试材料另有规定外，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

2、媒质：

⑴气体媒质：采用空气。

⑵液体媒质：25#变压器油，常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的硅油。

3、试验环境：

⑴常态试验环境：温度为25±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等击穿痕迹。

十五、关于安装：

1、仪器安装在水平水泥地面，无振动和腐蚀空间，建议距离墙体和操作人员在1米以上。

2、仪器后部有高压变压器质量重心偏后，运输和安装过程中请注意。

3、本仪器建议一次吊装到位，叉车安装建议前后两台配合安装。

4、通讯接口两条线，一条固定连线连接到计算机通讯串口COM1；另外一条连接线主机是14针航空插头，计算机端为扁型DB37芯插头。

5、电源端子接线ABC为220V三相，地线为零线必须接

6、接地端子必须用多股铜线良好接地。

7、高压预留和低压预留请不要连接，为高压外引准备特殊测试。               

8、高压和低压绝缘柱可以在长期不用或者更换外置高压和其他操作人员时把高压引线悬空，避免误操作。

9、试验时高压和低压引线端用高压引线鳄鱼夹和低压引线鳄鱼夹连接。

10、高压点击和低压电极正常情况下是25mm和75mm两个圆形表面光滑铜电极，分别在上下部位用螺丝固定，如果特殊情况需要更换，请拧开相应的螺丝更换附件中备用电极即可。

11、油盒固定点是一个上凸起的销子，可以把油盒垂直向上端起，取下和放上，方便更换变压器油。

12、油盒支架是一个整体安装的电木机构，可以取出更换电极更加方便。

13、变压器油添加要超过上电极上部最少30mm。

十六、关于安全：

由于试验经常是在高电压条件下进行，为确保操作者安全。本仪器采用如下保护设计。

1、前端装有空气开关做过流保护；（设定值20A.）；

2、试验箱采用具有良好绝缘特性的有机玻璃制成。测试电压头安全放电距离对四周均大于200mm；（350mm），试验时箱壁对操作者构成良好防护墙，以确保安全；

3、试验变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地；

4、电路上设有过流保护、过压保护，（要求：仪器主机电源和计算机电源必须同相）；

5、报警灯信息解释：

(1)试验箱门打开绿色灯亮，代表可以进行更换试样操作。

(2)试验箱门关闭黄色指示灯亮代表可以开始试验。

(3)试验开始后高压大于0.5KV时红灯点亮，代表高压警示。

(4)直流试验结束，高压放电。或手动放电时。蜂鸣器响起报警灯闪烁。

6、四级安全断电控制：

⑴漏电保护器（空开）

⑵总电源开关（急停）

⑶调压器复位开关

⑷试验箱门安全开关

特别提示：安装本仪器的试验室必须装备符合国家相关标准要求的接大地保护线；

接地保护线端子位于主机后板左下,（接地电阻小于4欧姆。）

输入电源功率：ZJC-50kV型不低于3kVA

十七、典型试样：

绝缘材料，电子材料，有机硅材料，胶粘剂材料，电工材料，绝缘材料，固体材料，橡胶，塑料，薄膜，绝缘漆，漆膜，硫化橡胶，片材，热固性塑料，绝缘漆漆膜，电容器纸，陶瓷，玻璃，导热材料，硅材料，有机硅，聚碳酸酯PC材料，聚碳酸酯改性材料，涂料，树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃、绝缘纸、柔软复合材料、树脂胶等等。

十八、样品取样：

1、对该材料的说明中应定义详细的取样流程。

2、为了质量控制的目的，在取样时应收集足够的样品以评估被测样品的平均质量和被检批次的变化情况，为了使所取样品不受时间的影响，应在实验室或其他测试区域已经开始准备测试样时进行取样。

3、为了获得最可取的测试条件，需要从那些远离材料中明显缺损或是间断的地方进行取样。对于卷材，除非要对缺损或间断的出现或邻近进行调查，否则应避免对外在的几层进行取样，例如卷材包的最外层，或是紧邻片或卷边缘的材料。

4、取样应足够大，以便能够按特殊材料的要求进行各项测试；

5、仪器被测材料为片型材料，常用电极为GB1408中的等直径电极和不等直径电极，此电极对试样的要求为直径大于25mm或直径大于100mm。也可根据不同材料制作不同的电极。

十九、测试电极：

金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。

注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极；

接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响；

注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚〉时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。

1、不等直径电极：

电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内）所示。

2、等直径电极：

如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。

3、厚样品的试验：

当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。

注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。

4、带、薄膜和窄条：

两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。

上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。

为了防止窄条边缘发生闪络，可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外， 电极周围可以采用防弧密封固，此时电植和密封圈之间留有（1～2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙（在上电极与试样接触之前〉应小于0.1 mm。

5、锥销电极：

在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm. 两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。

钻好的两孔*贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。

在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。

用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人〈但不要锤人〉两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 mm））

这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。

6、平行圆柱形电极：

对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极配合，使得电极部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。

二十、可测项目：

介电强度、击穿强度、电气强度、电气强度、耐压强度、漏电流、交流试验电压、直流试验电压、介电击穿强度、耐电压击穿强度、电气介电强度、高压击穿、工业频率。

二十一、关于校准：

1、在校准测量时，测试样应处于通路状态。

2、将一个独立的校准电压表连接到测试电压源的输出端，以检测测量设备的精度。校准测量适用的这类电压表示例为：具有可比精度的电极电压表，分压器，或电压互感器。

3、在电压大于12kV有效值（16.9kV峰值）时，应用球隙校准电压测量设备的读数。

二十二、典型用户：

北京航天科工防御技术研究试验中心

上海乐来汽车分析测试有限公司

广州天祥质量技术服务有限公司

河南平煤神马聚碳材料有限责任公司

沧州大化股份有限公司

云南能投硅材料科技发展有限公司

中航飞机贵州有限责任公司

天津泽西矿产加工有限公司

江苏佐敦涂料（张家港）有限公司

苏州赛伍应用技术股份有限公司

浙江赛伍应用技术有限公司

湖北精之源建设工程质量检测有限公司

南京工业大学

深圳市水务工程检测有限公司

上海安彼太新材料有限公司

惠州市三岛新材料有限公司

苏州霓佳斯工业制品有限公司

惠州杜科新材料有限公司

广州特种承压设备检测研究院

阿科玛（常熟）氟化工有限公司

苏州艾迪亨斯新材料科技有限公司

山东好美银领新材料科技有限公司

苏州贝昂科技有限公司

杭州意能电力技术有限公司

南京东爵有机硅南京有限公司

华北电力大学

合肥杰事杰新材料股份有限公司

吉林江机特种工业有限公司

江苏嘉盟电力设备有限公司

杭州中国计量大学

北京明士新材料开发有限公司

东莞初创应用材料有限公司

中国科学技术大学

惠州市同益新材料有限公司

广东腐蚀科学与技术创新研究院

二十三、常见可能的故障及处理方法（处理硬件故障建议非必要一定断开电源）

故障现象一：、高压不升压，电压没有显示；

解决办法：

硬件检查（断开电源后）

1、检查总电源开关是否打开、门控显示、起点指示是否正常点亮。

2、高压启动开关是否绿灯亮起。（正常高压启动按下后点亮）

3、如果供电正常后仍不升压，（断电后）可打开侧门，观察左侧调压器上驱动步进电机，检查尼龙传动皮带是否脱落、打滑或滞住。

4、如果电脑软件控制操作提示框显示“试验数据出现异常且无法保存”，硬件查看高压采集电路，有可能硬件故障。

软件参数设置检查：

①看量程是否选择正确50KV；（量程选择不对）

②软件中峰降电压值设置过低，（增大系数即可。）

③软件中电流保护设置过小，（增大电流数）

5、检查是否控制板驱动丢失或者控制卡损坏，打开软件正常情况下，会提示检测到一个控制卡，否则提示检测不到。用备份光盘重新驱动。在“设备管理器中”的AC6010a板卡驱动是否存在，否则重新驱动解决。

故障现象二：软件打不开；

解决办法：系统中病毒，软件打不开，（，重新安装软件或者重新更换操作系统。）

故障现象三；高压采集电阻裸露在液界外；

1、断开电源后，打开操作面板门，手动打开采集器上盖，加入25＃变压器油。

故障现象四：蜂鸣器响；

1、（开机蜂鸣器响）检查地线地线是否断路。解决办法：连接地线

2、（试验开始蜂鸣器响），有可能高压采集部分断路

3、 试验结束有时蜂鸣器响，不用处理。

故障现象五：蜂鸣器不响；

1、更换报警蜂鸣器。

2、检查是否断线，后面板插头连接状况。

故障现象六：测试电压值偏低或者开机就断电

1、可能试样太小，不足以覆盖电极

2、各个螺丝安装点松动，请断开220V电源检查

二十四、使用前须知；

本仪器为高压试验设备，使用前请仔细阅读如下内容

1、仪器安装时，要具备独立的接地线（接地电阻小于4欧姆）

2、使用前。操作者要仔细阅读使用说明书。掌握具体的操作方法和步骤；

3、仪器不可以在含有腐蚀性气体和含有颗粒杂质的环境下使用；

4、每次更换试样或接触高压电极前。必须进行放电（直流测试状态），且放电时间不小于5秒；

5、试样被击穿瞬间，会有火花产生并伴有声响，这属于正常现象；

6、每次进行试验前。必须检查仪器接地线是否接触良好。

二十五、售前服务：

为您提供理化试验室电学性能测试室的规划设计方案：

◎ 试验室设施和环境要求

◎ 仪器、设备的配置

在您研制新材料时，专业工程师可为您提供材料测试服务，当收到您委托做试验的试样和试验要求后，结合试验标准要求和材料特性选择适合的设备为您完成测试，并将以电邮的方式将试验报告及图片发给您。

多年材料电学解决方案的积累，结合您的实际需求，为您提供丰富的实际应用案例，您将会对试验标准的理解，试验设备的选型，试验附件的选购有更多的参照。