切削液油水分离机,加工乳化液离器

帝昂天科油水分离机，才有三级油水分离技术，除油率高达98%以上，能很好的去除切削液表面的浮油杂质及碎屑，臭氧除菌，净化过滤，能循环使用。以压缩空气为驱动装置，节能减排。去除切削液中的浮油和微米级别的颗粒，延长切削液的使用周期。

产品详情：

属性 一款净化率达98%以上的切削液重复使用设备

用途：除油杀菌除臭，改善切削液质量

品名：帝昂天科油水分离机

重量：55kg

过滤精度：0.2mm(可以订制)

臭 氧 值：100-150mg/H   

浮油去除率：98%及以上

重量：55kg

产品功能：

 （1）快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。

（2） 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避（3）免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低刀一具磨损，改善车间工作环境。

（4）大幅度降低混合液更换次数，既减少了混合的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。

（5）设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。

应用范围：

数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。

产品优点

（1）自主研发生产经验，经验丰富，可定制

（2）能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用

（3）能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除除细菌、真菌、延长切削液的使用寿命，减少废液排放。

（4）应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等的过滤净化

（5）节约环保成本，降低复购及委外处理成本

（6）移动式，设备小巧方便，不占地方，对车间环境能有很好的净化作用

（7）阻隔细菌滋长，再也不用担心切削液发臭了

（8）避免人员身体伤害，员工无过敏

设备原理：

利用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧杀菌技术，杀菌除臭。在配合过滤滤芯，从而实现切削液的再生利用，实现科学化管理。

广州帝昂天科自动化设备有限公司所研发和自主生产切削液油水分离机，*的三级分离技术，油水分离率高，可快速地去除切削液表面多余的浮油，净化率达到98%以上。压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；精选进口质量气动隔膜泵装置，对各种金属加工液体、带颗粒的液体、浮油，碎屑，霉菌的液体，均能抽光吸尽净化干净。