填料蒸馏塔的基本结构设计

填料蒸馏塔的基本结构设计

现蒸馏塔是化工装置项目中一种常见的塔，填料蒸馏塔塔体部分主要塔内件包括：塔填料、液体分布器、液体收集器与再分布装置、填料支撑圈等预焊件，一座性能良好的填料塔，填料本身的性能固然重要，而与之匹配的塔内件，尤其是液体和气体分布装置也是至关重要的，否则，填料的高性能就不能得以充分发挥。特别是对于大直径、多侧线、浅床层的塔器，气体和液体分布装置往往是成败的关键。

对于不同的工艺要求，填料塔的设计要考虑不同的结构。如炼油装置中的蒸馏塔，分离精度要求不高，但往往处理量大，很复杂。从塔顶到塔底往往有很多气、液进出口，要用较多的填料段，而有的填料段要求的理论级数很少，较难布置。各填料段的作用各不相同，有的起传质与分离作用，有的起传热作用，或兼而有之，有的起洗涤作用。在两段填料层之间可能同时有液体抽出和液体返回或进料，进塔和出塔的两股料液，多数情况下不允许相互混合，这就要增加装置结构的复杂性。不少情况下进料为气液混合进料，或液相进入塔内会发生闪蒸。这些在结构设计时都必须予以认真考虑。

另外除塔体本身外，塔顶冷凝器和塔底再沸器的选型和设计也必须给予充分重视，这些也都是填料塔的重要组成部份，它们对填料塔的操作有很大的影响。

以上是小编对填料蒸馏塔的基本结构设计简单的说明了下，上面也提到主要塔内件包括：塔填料、液体分布器、液体收集器与再分布装置，迪尔小编就为您介绍下：液体分布器、液体收集器的产品特性：

以上为液体分布器

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司为满足客户需求，加工的槽盘分布器有焊接型槽盘和可拆型槽盘。大中型塔多采用焊接槽盘。槽盘式气液分布器有4大技术关键：漏液、水平度、热变形和液流网络。可拆型槽盘比焊接式槽盘更容易漏液，现场试漏要求是局部渗漏为合格，滴漏为不合格。对于可拆型槽盘，由于底板较薄，螺栓再密也难以保证不滴漏，故应采用分块法兰以增加密封性。为确保槽盘式气液分布器各喷淋小孔的水平度≤3mm，除了保证主梁的扰度、支撑圈的水平度之外，需在主梁上端面设一块调节板。对于采出大量的槽盘式气液分布器（或集油箱）、需精心设计抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所组成的液流网络，以保证最大的出量。

以上为液体收集器

 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产的液体收集器主要有斜板式液体收集器和盘式液体收集器两种，斜板式的液体收集器的特点是自由面积大、气体阻力小，因此非常适于真空操作；盘式液体收集器的气体阻力稍大，可作气体分布器。