GR钢结构防火涂料隔热效率及耐火性能燃烧炉

GR钢结构防火涂料隔热效率及耐火性能燃烧炉

构件涂料的防火原理

一、超薄型或薄型

涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

二、厚型钢结构

涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火不错，对钢材起到高效的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

【行业资讯】钢结构防火保护的原理是采用绝热或吸热的材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量向钢材传递的速度，推迟钢结构温升和强度减弱的时间。根据《钢结构防火涂料》（GB14907—2018），钢结构防火涂料定义为施涂于建筑物及构筑的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。目前，国内外钢结构防火涂料主要有基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂等组成。
1.基体树脂
基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种使用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和优良的膨胀发泡性能。通常情况下，丙烯酸树脂防火涂料的炭化层质量较高，故通常采用丙烯酸树脂作为主成膜物，并对其进行改性，以提高涂料的整体效果。
2.催化剂

催化剂是一种能在一定条件下分解出磷酸的物质，分解出的酸使多元醇脱水，从而使之形成不易燃的三维空间结构的炭化层。通常，磷酸三聚氰胺的水溶性较聚磷酸胺小，且兼具催化和发泡双重功效，目前主要选用磷酸三聚氰胺为催化剂。
3.成碳剂
成碳剂是涂层在高温下形成不易燃三维空间结构的泡沫碳化层的物质基础，对泡沫炭化层起骨架作用。成碳剂在分解温度上要和催化剂相匹配，当采用聚磷酸胺作催化剂时就应用热稳定性高的含高碳多羟基化合物作成碳剂，如二戊季醇膨胀型防火涂料用于广东大亚湾核电站裸露厂房屋架上已达十几年之久，仍可正常使用。但其缺点是施工时气味大、涂层易老化，淀粉等。使用淀粉做成碳剂，涂层的耐水性问题不易解决，而二季四醇由于其价格原因，在国内也很少使用，目前国内普遍采用季四醇作为防火涂料的成碳剂。
4.发泡剂
膨胀型防火涂料只有在发泡剂的作用下，才能在高温火焰下产生膨胀层。发泡剂遇火分解并释放出氨、水、二氧化碳、卤化氢等不燃性气体，使涂层在到达软化点的情况下发泡膨胀，形成海绵状结构。
中华人民共和国国家标准GB14907-2018钢结构防火涂料，是在2018年11月19日发布，2019年6月1日正式实施。替代GB14907-2002。
一、新标准需要关注的问题
1、涂料分类变化
（1）按火灾防护对象分为普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料。
（2）按使用场所分为室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料。
（3）按分散介质分为水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料。
（4）按防火机理分为膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料。
2、耐火等级分为0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定

ZR钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是根据国家标准GB14907-2018、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对防火涂料耐火性能试验的仪器。产品设计结构合理，操作维护方便，自动化程度高，温度误差均小于国家标准。

产品功能特点
1.PLC + NA view 软件,触屏控制 ，操作简便；
2.试验整体过程全自动化
3.自动跟画试验温度曲线  
4.自动跟画压力曲线
5.试验过程中灭火会自动点火
6.达到设定温度自动停止试验
7.试验结束后自动排风降温
8.可存储100组以上的数据
9.可触摸屏电脑双控
11.温度误差均低于国家标准
12.自动剔除热电偶故障功能。
ZR钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉 设计标准：GB14907-2018钢结构防火涂料；GB/T9978-2008建筑构件耐火试验方法

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