AYAN-2LG 高纯N2发生器实验型小流量氮气提纯设备

▶产品特征：

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
   2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
   3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m³，确保机器产气连续性
   4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
   5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
   6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

▶技术参数：

PSA制氮机行业中，中小型变压吸附装置因体积较小，碳分子筛很容易被压紧，压紧装置区别不大，制氮机喷筛故障不大，大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大，分子筛不可能轻易压紧，所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高！
在变压吸附设备中，由于分子筛是颗粒状的物质，在装填过程中，不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程，在气流的作用，分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中，一般有气缸压紧、弹簧压紧（有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构）和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力F=K（X0-X），它的压紧力与行程是成反比的，也就是说，对于弹簧压紧机构，它要找出两点，（分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力），然后再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程，稍有出入，就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧，一般用于无法采用气缸或弹簧的场合，它有很大的缺点：1、气囊的工作状态无法监测，2、气囊本身的材质老化；但相比较起前两种压紧装置，它有一个很大的优点，就是压紧机构的形状可以是不规则的，适用一些特殊的场合。
A、压紧力F=PS与吸附压力和气缸的活塞面积有关，与其它因素无关，而在变压吸附过程中，吸附压力是的，活塞面积在制造完成以后固定了，因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。

B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的，可以预先设置报警点。
C、高纯N2发生器实验型小流量氮气提纯设备气缸的所需气体直接取自吸附塔，可以随时与吸附塔同步工作。

    制氮机碳分子筛对压缩空气的品质要求很高，而压缩空气中含有大量的水份和的粉尘、油雾，所以在压缩空气进入制氮机前进行降温、除水、除油等处理。压缩空气的净化处理至关重要，这一点千万不要忽视！因为压缩空气净化处理的好坏直接关系到碳分子的使用寿命，从而直接关系到制氮机的长期有效使用。
一、制氮机开机步骤
　　1） 打开冷干机电源，预冷五分钟。
　　2） 打开进入冷干机的空气阀门，让压缩空气进入冷干机进行除水除油除尘。
　　3） 打开进入氮气产生机的空气阀门，让干燥好的洁净空气进入氮气产生机。
　　4） 打开氮气产生机的电源及紧急开关，启动机组进入工作状态。
　　5） 等待15分鐘，让氮气产生机有充足的时间制造氮气。
二、制氮机停机步骤
　　1） 按下制氮机上的停止开关及电源开关。
　　2） 关闭冷干机电源开关。
　　3） 关闭进入制氮机的空气阀门。
　　4） 若长期不使用时将总电源切断。
三、其它
　　1） 请每日检查冷干机是否正常工作，用风枪测试空气中水、油是否超标。
　　2） 请保持氮气储气筒压力，不得排空。
　　3） 请保持制氮机机身周边环境卫生，干净整洁。

一、国内行业整体技术与工艺水平
变压吸附设备是一个复杂的成套系统，为排标设备，工艺节点较多，对技术与制造工艺提出了很高的要求，绝大多数厂家都没有经历这个浸长的技术研发与验证过程，没有完整设计标准体系，照搬照套，一味寻求捷径、低价竞争，制造工艺也就无从谈起。

二、整体配置水平
高纯N2发生器实验型小流量氮气提纯设备因为对绝大部分企业来说，技术并非其核心竞争力,为了在市场竞争中赢得订单，往往只能打价格战，终，只能在成套设备配置中来做“文章”，比如:净化设备的选择、压力容器的壁厚、程控阀门及仪表的品牌与功能选择等。其中，性质为恶劣的是在配置上搞模糊概念打擦边球及“偷梁换柱”。
2.1 用户通常会写明要求碳分子筛选择进口品牌 (武田或岩谷)，但实际使用肘都以国产分子筛来替代，因碳分子筛全都为黑色圆柱型颗粒，一般用户难以以专业水平来分辨，因进口品牌与国产品牌的价格差距至少一倍以上;
2.2 程控阀门的稳定性直接关系到系统设备的稳定性，品牌在国内几乎都有仿制，但质量与价格都相去甚远;
2.3 监测仪表是用户验收与使用的直接参考依据，仪表的匹配性与准确性直接影响用户的产品质量及生产安全。
以上三点是设备的重要组成部分，但因为巨大的利益驱使，导致铤而走险的企业不在少数，换言之，只要用户不是足够专业或重视，就不可能采购到理想的产品。

　　高纯氮气发生器的安装与使用：
　　1.启动前的准备：
　　将仪器从包装箱内取出，检查有无因运输不当而损坏，核对仪器备件、合格证及保修卡是否齐全。
　　加电解液：
　　打开电解池储液筒上盖，从储液筒盖上取下三个胶皮塞并保留好，待搬运时再次塞上胶皮塞以防止残留的电解液泄漏出来污染机箱表面。取出备件中的氢氧化钾（150g）全部倒入一容器内，然后加入二次蒸馏水或去离子水900毫升充分搅拌等电解液冷却后倒入储液桶内。仪器使用时要盖上已拔出胶皮塞的电解池上盖。
　　用一根Ф3的气路管，一端与氮气发生器背后的空气进气口（7）连接，另一端与空气源的空气出口连接，不准漏气。请用本仪器备件中提供的接口螺帽和气路密封圈连接。
　　打开空气源的开关，这时空气源的压力指示在上升，（要求输入空气的压力为0.4MPa）氮气发生器的压力随着空气源的上升压力也在缓慢上升，当空气源的压力上升到0.4MPa，氮气发生器的压力也上升到0.4MPa。（氮气压力比空气压力略低一点）
　　2.仪器的自检：（勿与气相色谱仪联机）
　　将氮气的电源插头与电源插座连接，打开氮气发生器的开关，此时自动排空装置启动，氮气通过排空电磁阀排出，此时氮气发生器压力为0.4MPa，数字流量显示较大超过500以上，3分钟内应稳定在500-600之间。
　　拧紧高纯氮气发生器出口螺帽，不能漏气。
　　大约在30分钟左右仪器内的排空阀自动关闭，延续3分钟内氮气发生器的数字流量显示逐渐降至为030以下。说明仪器系统工作正常，自检合格。自检合格后不要关闭氮气发生器的电源。
　　3.仪器的使用：（与气相色谱仪联机）
　　这时氮气发生器不要关闭电源，旋下氮气发生器出气口的螺帽，此时仪器前面板上的数显数值显示为500-600之间，
　　用气路管的一头连接仪器背后的氮气出气口（8）上，另一端连接色谱仪，这时仪器可以使用了。
　　仪器使用时应注意氮气发生器的流量显示是否与气相色谱仪的用气量一致，如氮气发生器的流量显示超出气相色谱仪的实际用量较大时，应停机检漏。其方法请参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。