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化工仪器网>产品展厅>实验室常用设备>气体发生器>氮气发生器>AYAN-1L 定制大/小流量制氮机两个9三个9氮气发生器

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AYAN-1L 定制大/小流量制氮机两个9三个9氮气发生器

参考价 ¥ 15000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准

联系方式:李丹查看联系方式

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


公司简介

杭州安研仪器制造股份有限公司2005年创立于上海,总部于2017年迁移杭州,公司致力于研发、生产及销售样品前处理仪器,食品检测仪器,浓缩干燥设备,环境分析设备(气体、水质、土壤等)等实验室产品,公司事业体分成两大部分;仪器研发生产与销售(75%),样品实验结果分析解决方案(25%),安研注重前瞻性研发,依托上海交通大学及浙江工业大学的技术支持,创建了一支由博士、硕士和行业专家等构成的经验丰富、技术*的研发团队,是一家专业研发生产化、智能化仪器设备的高科技企业。 安研仪器,坚持“高品质、高服务、高信用”的企业宗旨,严格5S生产管理,已通过ISO9001质量管理体系认证,3A信用认证,CE认证等多项资质认证,是国内具有多项国家的仪器制造单位,目前在职员工100多名,分别在上海、北京、深圳、成都、西安等十几个城市设有分公司及售后服务点,产品销售覆盖及欧美东南亚地区,受到客户*,产品广泛应用于食品、医药、农业、生命科学、化学化工等企业和进出口检验检疫、药检、质检、法医及环境监测等公共职能领域。

服务优势

售前支持:

公司有专业的技术支持团队,免费帮客户多机器进行选型,遇到选型难点时,公司由专门的实验机器,为客户提供售前的实验,降低选型盲点。

质量保证:

研发:由20多名行业专家组成的研发团队,严把产品设计源头的品质关。

采购:认真细心删选合格供应商,确保每个部件的质量关。
生产:公司严格执行5S生产管理,确保产品生产环节质量关。品质:严把5道品检检测关,确保每只产品*风险。
包装:确保商品安全是包装设计根本的出发点,降低运输风险。

售后无忧:

产品一年保修,在保修期内产品出现故障,可免费调换配备用机,使得客户无需等待维修时间,定期会进行设备上门保养,3年内的机器可免费升级,5年后的机器可享受以旧换新政策。

网点优势:

公司在成都,长沙,武汉,安庆,杭州 ,上海设有售后服务点,20年计划在济南,沈阳,西安相继建立服务点,确保时间相应客户需求,做到真正的24小时上门服务
配送优势:公司签约专业运输公司,运输时间短,货物安全性高,如运输过程中出现货物损坏,无需客户操心,全部损失公司自行承担。
安装培训:16人组成的服务团队,当货物到达现场后,公司会时间安排专业人士上门安装培训。

 

 

 

 

气体发生器,氮吹仪,分子蒸馏仪,薄膜蒸发器

产地类别 国产 氮气纯度 99-99.9
价格区间 面议 输出流量 20L/min
输出压力 0-0.6psi/bar 应用领域 环保,食品,化工
制氮原理 膜分离

▶产品特征:

1. 韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 高浓度氮气发生器AYAN-2L学校实验室制氮机AYAN-5L氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便

▶技术参数:

型号

AYAN-1L

AYAN-2L

AYAN-5L

AYAN-10L

AYAN-1LG

AYAN-2LG

AYAN-5LG

AYAN-10LG

出气量

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

1L/mim

2L/mim

5L/mim

10L/mim

纯度值

99%

99.9%

压力值

0-0.6mpa

过滤系统

三级

总功率

450W

500W

1000W

1600W

450W

500W

1000W

1600W

工作电压

220V  50HZ

外形尺寸

500x330x710

Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购!

  定制大/小流量制氮机两个9三个9氮气发生器AYAN-1L由于长期的使用,氮气发生器可能会出现故障,基本可按照以下的方法来解决:
  一、开机不工作显示板无显示
  1检查电源是否有电;
  2电路插件是否插牢;
  3检查保险是否烧掉,保险位于仪器后面电线插座内(有保险图案),用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,保险为5A;
  4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢,
  5看仪器内电路板指示灯是否亮,若不亮,检查电路板上保险是否烧掉,若烧掉须换保险3A,换后仍不显示,须换电源;

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  二、开机显示“000”
  检查仪器后空气输入端是否有气体输入
  三、开机10分钟后显示数字有但不升压,无气体输出
  检查电磁阀插件是否脱落松动,用表对电磁阀这两个插件进行测量,若没有220V电压需更换电源。
  四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值
  是漏器造成的,对气路进行全面检漏是干燥室及电池。
  五、检查电池是否漏气坏掉
  1打开仪器侧板,观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象,若有即更换电池;
  2使氮气输入5KG压力后断电,电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉;
  六、仪器运行中有响声
  是电磁阀响:用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。
  七、开机即有气体输出
  当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关,然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。

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氮气发生器平时运用养护注意事项:
  1. 随时留意空气储气罐压力,坚持空气储气罐压力在0.7~0.75 MPa之间,不要低于额定值。
  2. 按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护,不守时查看电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。

  3. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭;尤其是电源电压的安稳,削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。
  4. 定制大/小流量制氮机两个9三个9氮气发生器AYAN-1L每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净,避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。
  5. 操作人员要守时调查机上三只压力表,对其压力变化作一个平时纪录以备设备毛病剖析,随时调查流量计和氮气纯度情况,已坚持出气的氮气纯度。
  6. 每日查看主动排水器,避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时,可稍微打开手动阀门,封闭自排阀门再拆下主动排水器,分解清洗。清洗主动排水器时,运用肥皂沫清洗即可。严禁运用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。
   该仪器采用电化学分离法和物理吸附法相结合的方式制取纯氮气;
   利用恒定电位电解法,采用微孔膜作为两电极的分隔板,多孔气体扩散型氧电极为阴极,镍网为阳极;
   且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮气室压差下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。
   具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1.5V的直流电;
   此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”,由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。
   可调节氮气的纯度和流量,可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活;
   可根据每个需求具体定制,适用于各种气相色谱检测器。
   这种方法可以产出高纯度氮气,但有几个小缺陷:
   需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;单位成本高,不适合做大流量发生器;
   反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。
   但是,氮气发生器作为一种小流量氮气来源,常被用于色谱载气和小容量保护,总费用不高,是一种低成本的解决方案。

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使用方法:
1.取出仪器后,检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
2.开机前准备:
(1)、为保证本仪器正常使用,操作者需准备以下物品:
1、蒸馏水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L烧杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V电源插座(扁三线;10A),保证接地可靠。
6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。
(2)、配制电解液:将300克分析纯氢氧化钾(KOH)用400-500ml蒸馏水稀释,待溶解、冷却后注入液罐,然后再补充蒸馏水到刻度线处(不要超过)。
注意:加电解液时请使用漏斗缓缓注入,避免外流。
(3)、将仪器后面板上氢气输出口的密封压帽拧紧。
(4)、检查仪器电源线接地端,使其可靠接地。
1.开机:
(1)、接通电源,启动开关,观察流量显示,此时显示值应为:1000~1030ml/min左右。
(2)、压力逐渐上升,压力达到0.4Mpa(设定值)时,数显回零,显示为“0000-0020” ,说明仪器正常。
2联机:
开机正常后,先关机,然后将氢气出口上的密封压帽取下,用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连,并保证密封接头不漏气,再启动仪器,待压力达到设定压力后即可使用。
1.以后每次使用时,只需打开仪器电源开关。
四、变色硅胶的更换:
仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下:
1.按图示方向旋转, 旋下干燥管盖:
2.向上取出干燥管内管,取出棉团,倒出硅胶。
      3.装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜。盖上棉团,注意不能有棉丝和其他杂物沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气),然后装入干燥管外管内。
4.拧紧干燥管盖,开机后用皂液检漏保证密封。



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