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沪博现货供应9镍高温合金棒 板材带材

具体成交价以合同协议为准
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镍高温合金棒

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沪博特种合金(上海)有限公司是一个研究、开发、生产特种合金材料的*。 公司专业生产特殊合金材料,产品广泛应用于石油化工、电站脱硫、航空航天、舰船、机械、通讯电子等,为应用领域的高温、高压、腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等使用环境,从材料角度提供科学的解决方案和优良的产品服务。 公司现有员工一百余人,技术人员二十余人,8000多平方米生产车间,具有从真空熔炼、电渣重熔、锻造加工、机加工、热处理全套生产线,主要设备有2T真空熔炼炉、1T真空感应炉、2T中频感应炉、2T等离子精炼炉、2T电渣重熔炉、3T锻造电液锤、1T锻造空气锤、大型热处理炉两台、大型车床、切割机多台。检测设备有:化学分析仪器、光谱议、超声波检验设备。公司年生产能力为2000吨,产品类别为板材、棒材、管材、法兰、环件、饼材、 弯头、大小头、管件、焊管、合金铸件。 主要生产的合金材料为:高温合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132......)、耐蚀合金(Incoloy800H、Incoloy825、Inconel600、Inconel625、904L......)、精密合金(Ni36、4J29、1J79......)。 公司通过了ISO9001、2000质量管理体系认证,大量技术人员,质检人员对生产过程进行技术支持和质量监控,保证产品的质量。使公司的产品具有满意的使用性能和良好的经济效益。 公司坚持“质量为生命,诚信为根本”的经营宗旨,为用户提供优质的产品、优良的服务、优惠的价格,愿我们的长期合作,共同发展.


高温合金系列,哈氏合金系列,蒙乃尔合金系列,因科洛伊系列,英科耐尔合金系列,精密合金系列,铜镍合金系列,钛合金系列,特种不锈钢系列,铜合金系列等。

供货周期 现货

一、GH4169 概述
    GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
    该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。    
    1.1 GH4169 材料牌号  GH4169(GH169)
    1.2 GH4169 相近牌号  Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国)
    1.3 GH4169 材料的技术标准
    1.4 GH4169 化学成分  该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。
    核能应用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合金号为GH4169A。 
                                 表1-1%

类别

 Cr 

 Ni 

 Co 

 Mo 

Al 

 Ti 

 Fe

标准

≤0.08 

17.0~21.0 

50.0~55.0 

≤1.0

2.80~3.30 

0.30~0.70 

0.75~1.15 

优质

0.02~0.06 

17.0~21.0 

50.0~55.0 

≤1.0 

2.80~3.30 

0.30~0.70 

0.75~1.15 

高纯

0.02~0.06 

17.0~21.0 

50.0~55.0 

≤1.0 

2.80~3.30 

0.30~0.70 

0.75~1.15 

类别

Nb

Mg

 Mn 

Si 

S

 Cu

Ca

不大于

标准

4.75~5.50

0.006

0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01

优质

5.00~5.50

0.006

 0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01

高纯

5.00~5.50

0.006

0.005

0.35

0.35

0.015

0.002

0.30

0.005

 

类别

Bi

Sn

Pb

Ag

 Se

Te

Tl

N

 O

不大于

标准

---

---

0.0005

---

0.0003

---

---

---

---

优质

0.001

0.005

0.001

0.001

0.0003

---

---

0.01

0.01

高纯

0.00003

0.005

0.001

0.001

0.0003

0.00005

0.0001

0.01

0.005

 1.5 GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类:
        Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
    经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,热处理制度,也称为标准热处理制度。
Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
    经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
    1.6 GH4169 品种规格和供应状态 可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。
    1.7 GH4169 熔炼和铸造工艺 合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。
1.8 GH4169 应用概况与特殊要求 制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
    近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。

二、GH4169 物理及化学性能
    2.1 GH4169 热性能
    2.1.1 GH4169 熔化温度范围  1260~1320℃。
    2.1.2 GH4169 热导率  见表2-1。
                                     表2-1

θ/℃

11

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m·℃))

13.4

14.7

15.9

17.8

18.3

19.6

21.2

22.8

23.6

7.6

30.4

2.1.3 GH4169 比热容 见表2-2。
2.1.4 GH4169线膨胀系数 见表2-3;
    2.2 GH4169密度  ρ=8.24g/cm3。
    2.3 GH4169电性能  
                                       表2-2

θ/℃

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg·℃))

481.4

493.9

514.8

539.0

573.4

615.4

657.2

707.4

                                        表2-3

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6℃-1

11.8

13.0

13.5

14.1

14.4

14.8

15.4

17.0

18.4

18.7

    2.4 GH4169磁性能  合金无磁性。
     2.5 GH4169化学性能
    2.5.1 GH4169抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表 2-4。
                                       表2-4

θ/℃

600

700

800

900

1000

氧化速率/(g/(m2·h))

0.0176

0.0277

0.0351

0.0961

0.1620


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