ZJ渣浆泵杂质泵

ZJ渣浆泵杂质泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！

泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。

ZJL型液下渣浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，蜗壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。

ZJL型渣浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。该系列泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，保证了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰乳等脱硫剂。

渣浆泵的日常维护：

　　1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，最高不超过750C

　　3）要保证电机与渣浆泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

　　4）保证渣浆泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.

　　5） 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

　　6） 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

一、泵头部分

1、进、出口压力表

观察进出口处流量计和压力表的读数，是否稳定并符合工艺要求，以便及时做出调整

2、进、出口短管

检查进、出口短管联结处是否漏液，如有漏液现象应及时拧紧螺母，或更换密封垫，防止漏液造成螺栓锈蚀和扬程损失

3、联接螺栓

主要检查进、出口短管联接螺栓和泵体外壳的联接螺栓是否锈蚀，发现锈蚀应及时涂抹防锈油漆，以方便检修、更换过流部件时螺栓的拆卸

4、轴封水压力表

经常观察轴封水压力表表针读数，压力及流量是否合适

检查、调整轴封水水管阀门开启度，将压力调整到规定值，保证供水量

5、轴封水泄漏

定期检测轴封水泄漏量，轴封泄漏是否正常(滴渗)

当泄漏量加大时，应调整压盖的螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为最佳

采用机械密封形式时，机封规格尺寸≤50mm时，泄漏量≤3m1/h

机械密封规格尺寸＞50mm时，泄漏量≤5ml/h

采用填料密封形式时，如果填料处发热、冒烟气，可能是填料压得太紧，将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止

由于填料的使用寿命较短，需要及时更换

6、润滑脂

对于采用润滑脂润滑的泵，不加轴封水，每天定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态

二、托架部分

1、轴

经常检点泵的运行情况，是否声音异常，是否有剧烈振动，发现问题后及时启动备用泵，停止事故泵并进行全面检修

2、轴承

要经常检测轴承温度，轴承的正常温升为35℃ ,最高温度不得高于75℃

3、润滑油

每日检查托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm

严禁无油开车，否则，轴承将烧毁

在渣浆泵连续运行850小时后应*更换润滑油一次

4、溢流孔

溢流孔堵塞后，积水会淹没油封，造成油封失效。所以要不定期疏通溢流孔，防止积垢

5、冷却水

150ZJ型以上渣浆泵带有水冷却装置，来缓解因轴功率较大而产生的轴承温度过高检查冷却水阀门是否开启，管接头处是否漏水

6、标示牌

保持铭牌、加油标示牌和警示牌清洁、无油污，便于对泵各性能参数及运行工况的确认

三、ZJ渣浆泵杂质泵传动轮部分

1、电机的转向必须保证与泵壳上箭头指示方向一致(泵轴的转向)，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则会造成叶轮脱扣或损坏其它部件

2、电动机试转时必须在与泵*脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带)，在确认电机转向符合要求时方能与泵联接，绝不允许盲目起动电机

3、检测泵轴与电机轴的平行度，是否有窜动

4、对于皮带传动的泵机组，当轴径≥65mm时，应配备轴端挡圈，以确保皮带轮运行安全

5、检查、调整皮带张紧度，使每根皮带张紧一致，防松打滑

6、防护罩是否上好，固定螺栓是否牢固。

通过对常发事故和可能出现的问题进行汇总，可以有效地达到减少事故发生几率、延长泵的使用寿命的目的摘要:渣浆泵的特性曲线与管路特性曲线 在一定的转速下 渣浆泵，扬程，功率，效率等随流量的变化关系称为渣浆泵特性曲线。当渣浆泵安装在特定的管路系统中时，实际的流量和压头不仅与渣浆泵本身的性能有关，还与管路特性有关。