北京一体化智能蒸馏仪

一、产品属性：

(1) 北京一体化智能蒸馏仪自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高；

(2) 密闭式冷却水自动降温及循环回流装置，无需外接冷却水源，节能降耗；

(3) 单点单控加热温度，控温精度高；

(4) 液晶显示加热温度；

(5) 自动关机功能，可任意设置工作时间（在0-150分钟之间）

二、主要技术指标：

1、加热方式：采用远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）

2、加热单元：6个,可单孔单孔；

3、升温时间：5-8min

4、蒸馏速度：12ml/min

5、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高；

6、zui大加热功率：100-800W（单炉、可调）

7、冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源

8、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能

9、时间控制：0-200min可调

10、蒸馏瓶规格：500mlX6

三、操作

1. 仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。

2. 打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。

3. 蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。

4. 将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

5. 实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。

6. 称重传感器量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。

7. 对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

三、主要特点：

1、加热模块采用远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，

2、蒸馏速度快、使用寿命长;

3、蒸馏终点自动停止锁定功能，采用称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热。

4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳！

5、设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！

四、技术参数：

在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养呢？

北京一体化智能蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应首先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用一定浓度的洗洁精水溶液浸泡一定时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏一段时间后，水垢积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。

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