平顶山万级无尘净化车间工程

净化车间洁净度级别要求

洁净度系指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。平顶山万级无尘净化车间工程

净化车间要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不仅仅要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。

一、送风洁净度：

要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

二、气流组织：

洁净室的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。

三、送风量或风速：

足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气，根据不同的洁净度要求，当洁净室净高较高时，适当增加换气次数。

四、静压差：

洁净室维持一定的正压是保证洁净室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级

净化车间净化原理:

气流→初效空气过滤器净化→空调→中效空气过滤器净化→风机送风→管道→高效空气过滤器净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 →回风百叶窗→初效空气过滤器净化重复以上过程,即可达到净化目的。

净化车间一般包括:

1、 洁净生产区

2、 洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)风淋室

3、 管理区(包括办公、值班、管理和休息等)

4、 设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)

净化车间安装方法

净化车间的结构材料

 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。

 2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

 3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型橡塑保温板。

 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

  净化工程应设的人流通道、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级 的洁净区物品则通过传递窗传送。

净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。

10万级净化车间的洁净度算起来并不算太高，净化车间工程公司平时所做的10万级净化车间就比较多，包括一般的电子，食品饮料，医疗器械，化妆品厂等；净化车间标准是洁净室换气次数；

1、十万级洁净室换气次数不小于12-15次/h；

2、万级洁净室换气次数不小于15-25次/h；

3、千级洁净室换气次数不小于50-60次/h；

万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。

万级净化车间设计方案一

使用的是水冷柜式空调机组提供冷源，结合送风管道把冷风送到净化车间，送风经过三道过滤，末端风口为送风口，空调机组内包含初、中效过滤器，送风静压使用加压风柜增压，冷却塔、水泵设备放在楼顶。这是净化车间一般的设计方法，依靠初、中、过滤器过滤，使用送风机循环车间的空气，达到净化效果，所需要的循环风量用换气次数计算，万级的车间换气次数一般为25次/h，这个净化车间面积160m²，吊顶高度2.5m，所以：

循环风量： G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG

使用送风量换算得到的冷负荷：Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW

制冷量计算选择用估算的方法计算，单位面积制冷选择180W/ m²，所以：

制冷量：Q=180*160=28800W<4800W

因此，得出这个净化车间选择风量10000m³/h，制冷量48kW的水冷柜机提供冷源，具体参数为：

电子无尘车间清洁要求:

（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。

（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。

（3）使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。

（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。

（7）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。

（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。

（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。

（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无尘车间管理要求

为了保证车间的干净卫生整洁特做如下规范要求：

  1：进车间必须穿防尘服，防尘帽，防尘鞋。（女士长发必须全部塞进帽子里面，不得披肩发）

  2：私人物品一律放在更衣室不允许带入生产车间。

  3：早餐不允许带入生产车间，请吃完再进入车间。

  4：外来人员必须在办公室领取防尘服后方可进入生产车间。

  5：所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

6：随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。

7：勿将酸及混合倾倒，以免爆炸。

8：每天下班及时打扫个人区域，保证区域的干净整洁。

9：每个人下班前必须把自己的工具设备放入位置，不得乱放或者至于操作台，操作台每天下班必须保持干净清爽。

10：所有需要的配件必须分类放入工作台收纳盒，不准乱放必须分类摆放。

11：车间严禁吸烟，发现次罚款500元，第二次直接开除！

控制员工的微污染源：

1、净化车间控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等；

2、进净化车间前手部*消毒，建议十万级净化车间安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；

3、净化车间生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒；

控制净化车间空气中的微污染源：

1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节，采用新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的，整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对万级净化车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”；

2、万级净化车间晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地灭活致病病毒、和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞，严重时引起变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表面生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害；平顶山万级无尘净化车间工程