| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 掺钼铁铬铝合金加热丝 硅碳棒 硅钼棒 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 控温精度 | ±1℃℃ |
| 内部尺寸 | Φ50*1000mmmm | 升温速度（达到最高温） | ≤20℃/min |
| 仪器种类 | 管式炉 | 应用领域 | 环保,化工,能源,电子/电池 |
| 最大功率 | 1.8KkW | 最高温度 | 1700℃ |
| 1.加热丝环形分布于炉膛内部，将炉管360度环绕，提高炉膛内温度均匀性； 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果*，有效地降低了设备使用功耗； 3.炉体采用双层风冷结构工艺，有助于降低壳体的表面温度； 4.采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线； 5.采用一体式水冷法兰，防止法兰过热损毁密封圈，充分保证设备密封性； 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术，实现对物料的快速淬火处理； | ||||
产品型号 | NBD-LT1200-50IT | NBD-LT1500-60IT | NBD-LT1700-60IT | ||
电气规格 | AC220V 1.2KW | AC220V 1.5KW | AC220V 1.8KW | ||
可达温度 | 1200 ℃ （<1小时） | 1500 ℃ （<1小时） | 1700 ℃ （<1小时） | ||
连续温度 | 1150 ℃ （连续） | 1450 ℃ （连续） | 1650 ℃ （连续） | ||
可达加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | ||||
加热区长度 | 200mm | ||||
炉管尺寸 | Φ50*1000mm | Φ60*1000mm | Φ60*1000mm | ||
控制系统 |
| 1.采用全自动控制方式,触摸屏实时显示设备各项数据； 2.实验过程更加直观，操作更加便捷； 3.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 4.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正； | |||
温度精度 | +/- 1 ℃ | ||||
加热元件 |
|
|
| ||
密封系统 |
|
|
| ||
真空度：≤10Pa（机械泵） | |||||
压力测量与监控 |
| 采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。 | |||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。 | |||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa，以防止压力过大造成设备损坏； 3. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。 4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态； 6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） | ||||
服务支持 | 1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等） | ||||
采购中心
化工仪器网