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自动灭菌

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自动灭菌发酵罐

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公司简介
上海保兴生物设备工程有限公司是研发生产生物反应器(发酵罐)、生物过程控制器的专业生产厂家。公司技术力量强大,拥有一批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员。经过多年的发展和积累,本公司生产BIOTECH系列发酵罐和各类功能强大的生物过程控制器凭借其品质、*的 控制技术和完善及时的售后服务在生物发酵行业内获得广泛的好评。公司产品广泛应用于教育、科研、生产等生物工程行业的各个领域,多年来已有超过500套的各类生物发酵罐在各地正常运行。
公司纪事
1993.6成立上海保台高科技工程公司,从事发酵工厂的自动控制工程
1997.5新一代BIOTECH-9609生物过程控制器面世
1997.7新型磁力驱动机械搅拌发酵罐试制成功
1998.7更名为上海保兴生物设备工程有限公司
2000.5为中日合资江西武藏野生物化工有限公司提供国内较大规模的L-乳酸生产成套发酵罐及精致系统
2002.7经上海市科委评定成为上海市高-新*技术*企-业
2002.8通过ISO9001:2000质量管理体系认证
2003.6用于液态光合培养的自控发酵罐装置申请获得批准,号:03229738.6
为您提供
实验室规模系列发酵罐
□品种:液体发酵罐,固体发酵罐,气升式发酵罐,(光照)植物细胞培养反应器,动物细胞优质服务培养反应器,酶反应器
□体积:2L-200L
中试及生产规模系列发酵罐
□品种:液体发酵罐,固体发酵罐,气升式发酵罐,植物细胞培养反应器
□体积:50L-300KL
工程服务
□除了为您提供高品质的实验室反应器外,本公司还可以提供成套中试设备和生产车间的工程服务,行业涉及生物制药、食品、环保、农林等。
□根据GMP规范提供规划、设计、改造、安装、调试,并且为制药用户提供GMP论证帮助。
□成套中试设备,包括发酵系统、补料系统、控制系统、空气处理系统、专用管道阀门、公用工程及上下游设备的配套完整的交钥匙工程。
□为用户提供中试、生产系统的自动化改造工程。
□控制系统可以由多套BIOTECH-2002-FCS上位机软件组成,也可以是BIOTECH-3000控制系统或开放式的DCS系统。
公司理念
高性能和高品质,一直式保兴人孜孜以求的境界,我们对产品的质量要求精益求精、尽善尽美,让用户达到*的满意度。
部分客户名单
高校:
北京大学、清华大学、北京化工大学、中国农业大学、上海交通大学、华东理工大学、山东大学、山东轻工学院、山东理工大学、山东农业大学、中国海洋大学、天津大学、天津农学院。江南大学(原无锡轻工业大学)、宁波大学、江西师范大学、中国矿业大学、大连起工业学院、暨南大学、湖北大学、武汉大学、华中农业大学、华中科技大学、河南农业大学、河北大学、河北师范大学、东北农业大学、湖南农业大学、华侨大学等
科研院所:
中科院微生物研究所、工业生物技术*重点实验室、中科院上海生命*、军事医学*、中科院成都生物所、中科院兰州化物所、*西北高原生物研究所、上海医药工业研究所、上海市农药研究所、上海新药研究开发中心、上海农业*、上海化工研究院、杭州市水产科学研究所、河南省农业*、国家农产品保鲜工程技术研究中心、江西省*、江西*、江西*等
制药企业:
上海迪赛诺生物医药有限公司、上海天伟生物制药有限公司、天津天药药业股份有限公司、浙江诚意药业有限公司、江苏恒瑞医药股份有限公司、宁夏启元药业有限公司、江西诚志医药有限公司、福州福兴医药有限公司、重庆高进生物医药有限公司、湖北广济药业有限公司、华北制药集团倍达有限公司、河北中润制药有限公司、哈尔滨博莱制药有限公司、哈药集团制药总厂、哈尔滨白天鹅制药厂、四川海康制药有限公司、长沙福来格生物药业有限公司等
生物化工企业:
北京维多化工有限责任公司、上海爱普香料有限公司、上海纳贝生物技术有限责任公司、
江西武藏野生物化工有限公司、吉林化学工业股份有限公司、中国石化股份有限公司、罗氏中亚(无锡)柠檬酸有限公司、浙江升华拜克生物股份有限公司、浙江钱江生物化学有限公司、浙江广川生物技术有限公司、广通化工有限责任公司、日照泰山洁晶生化有限公司、江苏绿康生物工程技术研究有限公司、深圳威圣生物技术开发有限公司等
其他用户:
山东碧云洞酒水有限公司、山东西王集团、沂水正航食品有限公司、天津北方食品有限公司等



生物反应器;发酵罐;发酵设备;液体发酵罐;固体发酵罐;气升式发酵罐;植物细胞培养反应器;动物细胞培养反应器;酶反应器;

产地类别 国产 价格区间 面议
应用领域 化工,电子
  自动灭菌发酵罐是一种用于物理学领域的工艺试验仪器。
  技术指标:
  通气系统范围:0~30L/min;进气及排气过滤器为0.2µm;膜过滤器高径比为3:1。
  自动灭菌罐体结构:
  主体材质为全不锈钢,罐内*;带发酵罐专用取样、放料阀,移种管道。采用大视角罐内液位观察 视镜,12V安全视灯,带有液位接口、接种口、补料口、及多个备用口,所有焊缝坚固整齐美观。罐体及夹套的设计压力均为0.3Mpa,采用优化导流设计,提*了交换效率和罐内温度的均匀性,温度的控制稳定均匀 是发酵得以成功的基本条件。
  pH自动控制:
  检测pH,采用智能PID控制,蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH。显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05。控制器可实现:pH值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录、数据保存
  DO在线检测:
  可通过转速、补料等进行联动控制。智能PID控制,使溶解氧这个以往较难控制的参数,也达到了很理想的控制效果。控制范围:0~150%±1%, 控制器可实现:DO值曲线分析、批报表分析。
  补料控制:
  具备完善的补料系统,补料可计量,可曲线记录;蠕动泵数量可根据需要选择,常规配置为每台发酵罐二个。蠕动泵的作用可在控制界面上选择设定,这样使用户在实际使用时更为方便灵活。配有特别设计的补料插针,以确保补料的安全操作。
  发酵罐的工艺过程:
  1、根据设计图纸、技术标准以及现场作业情况,来编制合理的工艺过程,以及一些检验方面的标准。
  2、检验人员对制作的原材料,包括钢板、焊材等,进行检验,检验合格后才能投入使用。
  3、对筒节用料钢板进行直线度及垂直度的检查,边与边之间应相互垂直,严格掌握下料长度,避免不必要的浪费。
  4、封头坯板下料,然后拼接焊缝,一般是采用埋弧自动焊,然后进行焊缝的检验,检验合格之后,才能进行下道工序。
  5、压制前,应先检查压制面的焊缝,其余高应与母材齐平,以防压制过程中出现问题。
  6、使用旋压成型工艺,对封头进行旋压成型和平边,然后对焊缝进行检查,符合要求的才能运送至现场。
  7、锥体拼接成整体后,组焊成一个整体。
  8、发酵罐的筒体一般是采用卷板机卷制成型,然后进行焊接,且筒壁直线度应不大于规定数值。
  9、发酵罐的条纵焊缝焊接好的同时,应将试板焊完,并进行检查试验,一般纵缝是采用埋弧自动焊。
  10、封头、筒节、锥体成型后,焊缝应进行打磨,要打磨至与母材齐平,不能低于母材,焊缝磨平后应进行探伤检测。


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