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化工仪器网>产品展厅>行业专用仪器及设备>建筑工程仪器>其它建筑工程仪器>WAW-2000D 微机控制电液伺服拉力试验机GB/T16491

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WAW-2000D 微机控制电液伺服拉力试验机GB/T16491

具体成交价以合同协议为准

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  山东试金仪器设备有限公司,是一家专业研发、制造、经营多种试验机、高强螺栓检测仪  抗滑移系数检测仪,滑移板电动紧固机  风电行业大规格高强螺栓检测仪,高强螺栓楔负载试验夹具 ,钢筋弯曲试验机  钢管弯曲试验机,冲击试验机系列,金属线材反复弯曲试验机 ,扭转试验机,金属线材扭转缠绕一体机,钢绞线松弛试验机,静锚固试验机,锚口试验机, 卧式拉力试验机,脚手架扣件试验机,环刚度试验机,井盖压力试验机,岩石直剪仪系列   万能材料试验机、电子万能试验机、压力试验机、无损检测设备、硬度计、各类试验测试设备及试验机配件夹具工装等。承接各种试验机的升级改造、维修服务。


高强螺栓检测仪 抗滑移系数检测仪 液压万能材料试验机、电子万能试验机、冲击试验机、扭转试验机、压力试验机、弹簧试验机、拉伸试验机、人造板试验机、弯曲试验机、试验机配件、金相检测设备、无损检测设备、硬度计、

产地类别 国产 价格区间 10万-30万
应用领域 能源,建材,电子,交通

微机控制电液伺服拉力试验机GB/T16491二、简介

1.主机WAW-2000D型机控制电液伺服拉力试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密伺服油泵和伺服电机、松下伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

2.适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

三. 产品的制造和检验标准

  • GB/T16491—1996《电子式拉力试验机》;

  • GB2611—92《试验机通用技术要求》;

  • GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机    测力系统的检验与校准》。

4、GB1499.1-2007的机械设备技术要求

5、2006/42/EC”的低电压技术要求

6. 2006/95/EC”的有关规范

四、适用的试验方法标准

  • GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》

  • GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

  • GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

  • JTGE30-2005 JTG E30-2005P87 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

  • GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》

6.GB/T10128《金属室温扭转试验方法》

五.基本结构及主要功能:

1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。


主机结构示意图

2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。

3、标准电液比例控制油源:(图片如下)



1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压万能试验机配套使用;

2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,质量可靠,性能稳定;

3)采用*技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;

4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。

4.主要优点:

  1. 低噪音,在高工作载荷下50分贝以下,基本为*状态。

  2. 压力随动比常规设备节能70%

  3. 控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)

  4. 无控制死区,起控点可达1%。

  5. 油路高度集成,泄露点少。

5、电气控制柜:

1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;  

2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。

6、高分辨率数字控制器

a)系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;

b)系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、电液比例阀驱动单元、电液比例油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;

c)系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与电液比例阀、控制器(各信号调理单元)、控制放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率活塞位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。

六、主要技术指标:

  • *大试验力:2000kN;

  • 试验力测量范围:2%—100%FS;

  • 试验力示值精度:示值精度±1%;

  • *大拉伸空间:600mm;

  • *大压缩空间:600mm;

  • 立柱间距:650mm;

  • 活塞位移示值精度:±0.5%FS;

  • 变形测量分辨率不小于1/30万

  • 变形测量精度:±0.5%;

  • 传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;

  • 控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换

  • 显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值、试验曲线,屏幕调零、标定;

  • 主机尺寸:约1270mm×830mm×3000mm;

  • 控制柜尺寸:1000mm×900mm×1100mm;

  • 油泵电机功率:2.2 KW;

  • 横梁移动电机功率:1.1KW。

  • 微机控制电液伺服拉力试验机GB/T16491




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