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双叶轮漩涡气泵

参考价 ¥ 780
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


上海与鑫机电科技有限公司是中国台湾宇鑫工业有限公司授权在大陆开办的一家专业生产,组装宇鑫涡旋 风机的厂商。公司主营:全风高压风机,中国台湾高压风机,防爆高压风机,扦样机高压风机,吸料高压风机,脉冲集尘器 ,脉冲移动吸尘器等产品。公司拥有强大的技术,精确的检测设备,*的加工设备和生产线.引进和洗手了的工艺和技术。拥有一支高水平的管理队伍和工程师队伍,有利于有序、科学、全面地开展生产活动。

公司始终坚持信誉至上的管理原则,被评为“重合同、守信用”单位.公司致力于为客户提供质量优,价格合理的产品,并不断发展创新,从而更好的满足客户的不同要求。公司的经营方针是“科学管理,品牌至上,*,顾客满意”。在强大的背景下,公司建立了完善的国内销售网络,为顾客提供了专业周到的售后服务。我们始终坚信,客户是公司取得持续成功的源泉。展望未来,我们愿与各界朋友真诚合作,携手共进,共创辉煌。
 

脉冲集尘器.脉冲移动吸尘器.全风高压风机.防爆高压风机,扦样机高压风机,吸料高压风机,

应用领域 环保,食品,化工,生物产业,农业

双叶轮漩涡气泵外形构造特点:
1.高压鼓风机材质采用
ADC12压铸铝,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;铸出孔径为0.7mm;螺距为0.75mm。
2.采用的是特殊的叶片设计,采用这种方式对设备的外性进行设计,主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力,让设备的风量更大,还能够有效的降低设备运行时的噪音,延长设备的使用寿命。
3.高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易。

特点:
高效率、低能耗(旋涡风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时,仍能安全运转);
安装容易(旋涡风机能安装于水平或垂直方向);
可靠性高(旋涡风机除叶轮外,无其它动件,并采用世界NSK,SKF高速轴承,更能保证风机工作,长久寿命几乎免维修);
低震动 (旋涡风机的机械精密度高,回转部件均经过CNC加工中心加工,极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
低噪音 (旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器,降低运转噪音);
结构坚固 (旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成,有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用);
适用范围(旋涡风机规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);


漩涡气泵,行业中大家对双叶轮漩涡气泵的称呼各有不同,有叫双叶轮高压风机,双级高压风机,双段式漩涡气泵等,双段式漩涡气泵(又称其双极漩涡鼓风机、双叶轮高压风机、双级环形高压鼓风机)其的叶轮有两组由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。同时也可以根据客户的需求订制非标隔爆型气泵,风机采用隔爆型YB3防爆电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。


双段式漩涡气泵保养:

1,双段式旋涡式气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2,双叶轮旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3,双*压旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4,双级旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按类气泵。

5,进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6,进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7,旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8,高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
漩涡气泵工作原理
漩涡气泵,行业中大家对漩涡气泵的称呼各有不同,有叫双叶轮高压风机,双级高压风机,双段式漩涡气泵等,双段式漩涡气泵(又称其双极漩涡鼓风机、双叶轮高压风机、双级环形高压鼓风机)其的叶轮有两组由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以*的能量离开气泵以供使用。同时也可以根据客户的需求订制非标隔爆型气泵,风机采用隔爆型YB3防爆电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。

双段式漩涡气泵保养:
1,双段式旋涡式气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2,双叶轮旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3,双*压旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4,双级旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按类气泵。
5,进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6,进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7,旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8,高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

高压漩涡气泵安装注意事项:
1.安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2.环境温度:40℃一下
3.相对湿度:80%一下
4.空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5.尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6.通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7.置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点。

电压有三相380V和三相220V,单相220V电压,单相和三相的区别
    单相是220伏电压。相线对零线间的电压。两相的是相线的a和b或c,之间的相电压是380,常见的用电器是380的电机。 
    二相电一般是220伏的,有二根线,其中一根是火线,一根是零线.220伏的电是作为民用电,或者小形机械用电. 
    三相电可以提供更加合理的动力能源,在作为电动机能源方面,不需要其他的东西,只要直接把三相电接到电动机上,电动机就可以运转。如果是单向电动机,还需要在给电动机加一个复杂的东西才能保证电动机运转。 
    有区别。三相电380伏。单相电220伏。所谓三相电是指三相火线,相邻火线之间的电压为380v.没有零线.因此只有三相负载相同情况下(例如,三相电动机),才能适用三相电,此时由于三相电的电流矢量和为0(这三相电之间互成120度角,所以之和为0)这时不需要中线(相当于零线)。

选机事项:
1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,市场新产品研发和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小:调节范围较大的一种。 
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较,权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。 
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。 
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时,应设启动用的阀门,以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。 
6、对有消声要求的通风系统。且使其在效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。 
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时,*级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。 



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