车间打磨抛光粉尘处理设备厂家价格实惠

天之尚车间打磨抛光粉尘处理设备厂家价格实惠

车间打磨抛光工艺详解：

　　打磨工艺是指用坚固的物质将打磨工件的外表清除。普通的磨轮和磨石是用坚固磨性物体粘压成型。常见的物料如碳化硅、氧化铝都可粘压在纤维板、纸张或布上作手艺打磨。就如钻石粉粒也可用作磨料。

典型应用：

砂纸打磨、滚筒打磨、 小径向磨床、 笔直主轴盘磨床、皮带打磨、  便携式研磨机、磨床、杰克磨床、 卧式双轴盘磨床、 外表磨床，摆动磨床、打磨凳，打磨桌。

车间打磨抛光金属粉尘特点：

　　在研磨加工车间的颗粒粉尘可分为金属微粒、涂层资料、砂轮磨料和车轮粘结剂等。这些粉尘拥有聚合性、磨损性，而且携带有易燃易爆性。不管使用什么种类的打磨抛光设备和产生什么样类型的颗粒粉尘，都需配备吸风罩以便将粉尘收，而且需尽可能的接近粉尘源点，必须留意易燃易爆性粉尘不能运用一个除尘体系。

打磨抛光粉尘处理工程设计依据：

（1）、遵循《中华人民共和国环境保护法》；

（2）、遵循《大气污染物综合排放标准》；

（3）、遵循《大气污染物控制工程》；

（4）、遵循《通风与空气调节工程》；

（5）、遵循《工业管道工程施工及验收规范》；

（6）、依据现场环境及参考厂方要求；

（7）、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料；

（8）、遵循地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》；

（9）、电气工程采用设计规范与标准：

打磨抛光车间粉尘处理设备是根据粉尘收集系统的风量大小、使用条件等进行非标定制的脉冲型袋式除尘器，在每个打磨抛光工位上安装粉尘吸风罩，在风机的引力作用下，打磨抛光的粉尘具有能动性以便于更好的输送到除尘器中，再送到蓄料仓内经过布袋除尘器净化后，抛光打磨粉尘可降低至2mg/m3，除尘功率在99％，使车间拥有良好的整洁的工作环境。

工作原理：当带有抛光打磨粉尘的气体在风机的作用下由进气口通过灰斗经过过滤袋时,气体和颗粒粉尘过滤分离,粉尘被阻隔停留在布袋外表面,过滤后的气体通过滤袋进入上箱体,再通过上箱体上的出风口、再通过风机排出.被过滤的颗粒粉尘被聚集在滤袋外表面,且不断增多,使得布袋外表面阻力不断增大。当控制柜时间继电给出脉冲清灰信号时,脉冲阀根据程序设立的程序逐排打开电磁脉冲阀,脉冲阀收到信号后,瞬间打开压缩空气,并引射周围空气构成强力的气流对布袋进行冲压清灰,清除汇聚在滤袋外表面的颗粒粉尘,粉尘在重力的效果下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰完毕后,滤袋又进入过滤状态。 

打磨抛光粉尘处理工艺优势:

1.体积较小，占地面积小，结构框架设计合理，密不漏风。壳体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封，以保证脉冲除尘器密不漏风。

2.滤袋使用年限长、后期基本不用维修、运行稳定。

3.清灰效果好、粉尘清理干净，处理效率可达99%，保证粉尘处理达标后排放。选用脉冲型清灰方式。同时可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

4.处理风量大。由于该设备进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

5.可适用于多种行业。该结构的设备可以适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

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打磨房：