BA-ZL6D 实验室蒸馏石油的装置

　氨氮自动化蒸馏装置是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。

　　该仪器可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、二氧化硫等项目的蒸馏处理。

　　氨氮自动化蒸馏装置主要技术指标：

　　加热方式：采用远红外陶瓷加热炉，加热功率稳定，导热效果佳，红外线辐射加 热(无明火加热、防水)，配置隔热防护罩防止热量流失，使样品受热均匀。

　　大屏幕液晶面板，操作便捷。

　　加热单元：6个,可单孔单控制;

　　升温时间：5-8min; 蒸馏速度：2-12ml/min;

　　※蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，采用压力传感和时间双重控制， 蒸馏体积1-500ml±2ml，蒸馏结束后通过灯光报警，整个实验过程无需人员看守，自动化程度高;

　　单炉加热功率：100W-800W(单孔可调);

　　大加热功率：2400W-4800W(可调);

　　冷却方式：封闭式内循环回流系统，内置风冷系统+内置压缩机制冷，双系统制冷，无需外接冷却水源，且冷却区域和加热区域分开隔离制冷效果好，且方便进行清洗;

　　防倒吸：设有防真空电磁阀，具有蒸出液防倒吸功能;

　　接收装置：默认配置为容量瓶接收可根据实验要求换其它器皿接收，托盘可灵活配置;

　　时间控制：0-200min可调;

　　蒸馏瓶规格：500mlX6，250 mlX6 或多规格可选;

　　额定电压/频率：220V/50HZ;

　　仪器尺寸：900(长)×450(宽)×800(高)mm。

实验室蒸馏石油的装置

中国传统固态发酵工艺中，酒糟在发酵过程中会生成酒精，并且还会生成多种微量香味物质。将发酵好的固态酒糟中的酒精和众多的香气味质在低矮的甑子内分离出来， 这一过程叫做蒸馏。蒸馏方式是中国白酒生产的*形式，也是形成中国白酒风味特征的关键因素。蒸馏的作用就是将发酵生成的物质大限度地通过蒸馏这道工序提取出来。在实际生产中，蒸馏的主要过程是在甑内蒸汽上升时，工人手工将酒糟轻缓均勻地装入甑内，直至装满;甑内水蒸气与酒糟充分接触，进行冷热交换，气液交换，使酒精和其他香味物质不断汽化，不断冷凝，终将这些物质蒸馏出来。但是由于生产所用的蒸馏装置体积过于庞大，不利于实验室使用。实验室进行固态蒸馏所采取的普通方法是，将一定量的酒糟放入蒸馏烧瓶中，同时为了防止酒糟被蒸干，还要向酒糟中添加一定量的水与乙醇的混合溶液，混合均勻后，再放到电热套上，并且在蒸馏烧瓶上接上冷凝管，这样来进行蒸馏。这种蒸馏方法并不是使用气态水来提取出酒糟里的物质，而是直接对酒糟与液态水和乙醇的混合物进行加热，而且为了防止酒糟被蒸干发糊，所以蒸馏时间也并不长，这样就会造成酒糟内的大部分化合物质不能被提取出来;并且由于蒸馏烧瓶底部为弧形，在蒸馏过程中靠近瓶壁的酒糟受热要比瓶内的酒糟受热要多得多，所以导致整个酒糟内外受热不均勻，使得中间部分的酒糟中的化合物不能被有效的提取出来，所以导致实验结果的重现性非常差，准确度也很低。

　　实用新型内容为了克服现有实验室用蒸馏烧瓶进行固态蒸馏实验不能充分有效提取出酒糟里的物质、准确度低的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简便并且准确度较高的适用于实验室的白酒蒸馏装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是适用于实验室的白酒蒸馏装置，包括蒸汽发生装置、冷凝装置和接酒容器，还包括两端均有开口且截面均一的蒸馏容器，所述蒸馏容器的一端与蒸汽发生装置密封连接，蒸馏容器的另一端通过管道与冷凝装置的密封连接，冷凝装置的与接酒容器连接。所述蒸馏容器为长颈玻沙漏斗。所述蒸馏容器外壁设置有保温层。所述蒸汽发生装置由电热套和与之相匹配的长颈蒸馏烧瓶组成。所述冷凝装置采用与可控温冷凝水循环系统连接的冷凝管。本实用新型的有益效果是利用水蒸气做媒介来提取酒糟内的化合物，从而缩小了实验室固态蒸馏与实际生产上固态蒸馏之间的操作差别;选用截面均一的长颈玻沙漏斗等作为酒糟的蒸馏容器，酒糟可以与水蒸气进行充分接触，酒糟内外受热均勻，可以充分蒸馏出酒糟内的各种化合物控制，增加实验结果的重现性。总的来说，本实用新型的蒸馏装置仪器易得、操作简便、准确性高、重现性好，非常适合用于实验室固态蒸馏实验。