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超声波缝合焊接设备

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超声波分散设备,超声生产线用于分散石墨烯,纳米材料,高分子材料,二氧化硅,大功率超声波分散设备涂料纳米材料石墨烯分散

产地类别 国产 价格区间 1万-3万
应用领域 医疗卫生,纺织皮革
 超声波缝合焊接设备是由超声波换能器、变幅杆(固定作用),圆盘型焊头以及配套数控电源组合。超声波数控电源将市电转换成35k高频高压交流电并供给超声波换能器。超声波换能器将电能转换成机械能(超声波),换能器在纵向做伸缩运动时产生振幅,再通过变幅杆传递给圆盘型焊头。从而使圆盘型焊头进行焊接,配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件,就是一台完的超声波缝纫机。

传统缝纫机通过针带动线将两块布缝合在一起,在穿针引线过程中,不仅布料被刺破而且布与布之间没有结合,只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破,线也容易断。热塑性布料可以通过热风焊可以将两块布缝合在一起,也不需要针线但焊接温度不易控制,焊接速度慢。

超声波缝合焊接机可缝合大部分热塑性布料,相对于普通的针线缝合,超声缝合不用针线、缝合强度高、密封性好、缝合速度快等特点。并且超声波无缝缝合焊接机还*解决了超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致,不同步的问题,会在很大的程度上,替代普通的缝纫机。超声波无缝缝合系统的核心技术在于使用了圆盘型焊头进行滚焊,巧妙地将换能器纵向振动转换为,圆盘型焊头沿直径方向向外360°辐射的径向振动。并且不同于传统花边机,传统花边机一般是由平面工具头和带花纹的滚轮组成,由于是工具头静止不动的,在工作的时很容易引起布料等织物变形起皱现象,而滚焊型无缝缝纫设备由两个圆盘进行振动来缝合布料,很好的解决了此问题。这既大大缩小了振动系统本身的体积,更使得安装尺寸更是有很大的减少,整机美观,体积减小,重量也大大减轻了。

超声波缝合的优点:

稳定性高:超声波无缝缝合时焊轮和压轮的旋转*同步,没有速度和角度差,不会造 成布料的拉伸、扭曲或变形,精度*。由于采用热熔效应,无需 使用针线,产品防水性增加、质量更轻、更易折叠。

焊切同步:超声波无缝缝合设备不仅适用于连续缝合,也能在焊接的同 时对纺织品进行切割,并实现自动封边。无热辐射:超声波缝合时能量穿透材料层进行焊接,没有热辐射,在连续 缝合过程中,热量不会传递给产品,这对热敏产品的包装特别有利。

焊缝可控:布料在焊轮和压轮牵引下,从其间通过,使用超声波对布料进行焊 接,可通过更换压轮,改变焊缝大小及压花,使用更加灵活便捷。

应用范围广:所有热塑性(加热后软化)布料、特殊胶带、薄膜都可以使用超声波无缝缝合设备进行焊接,滚轮采用淬火钢制成,延长使用寿命。



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