316L材质流化床干燥设备

316L材质流化床干燥设备

1、流化床干燥设备（含空气过滤加热、布袋收尘、水沫保安） 连接要求： 1）新风—两段空气过滤——加热—二次过滤—流化床干燥 2）干燥后出风—布袋收尘 螺旋配套星型卸料阀出料—水沫洗涤排风 2、流化床技术说明： （1）物料性质： 物料名称：硫酸镍晶体 硫酸镍设计初水份：~4% 硫酸镍要求镍含量：≥22.2% 硫酸镍干燥前物料进料温度：35~50℃ 硫酸镍干燥后出料温度：~38℃ （2）处理量：2500kg/h（湿基量）； （3）送风： 全新风进风设计温度：~25℃，空气设计湿度按80%计；过滤后 （4）热源：0.5MPa（表压）低压饱和蒸汽 （5）流化床设备的相关要求： （a）流化床规格选择1.2x9m型 （b）热风管道采用316L材质3mm （c）主机体采用316L材质3mm （d）床板采用316L材质3mm，要求整板制作或可拆卸式分块制作、安装，不允许中间有焊缝。 （e）主机下床体过流部采用316L材质6mm，加强件使用304材质。 （f）进料口及斗选择316L材质3mm，加强件使用304材质，设置振打措施。旋转阀加料器使用316L材质，要求具备破拱功能。 （g）流化床要充分考虑细粉清理相关措施，并在出料口处设置8目粗筛。 （h）涉及硫酸镍及风的过流物料材质均要求316L材质。 （i）要求设置PLC控制，集成加热、干燥、收尘。 3、布袋收尘 （1）处理风量不小于20000m3/h。 （2）处理介质：硫酸镍晶体。 （3）布袋收尘装置要求粉尘过滤精度不低于0.5um，设置脉冲振打措施，过流部件采用316L材质，壁厚不低于4mm，加强件使用304材质。 （4）布袋收尘要求设单轴螺旋并设置星型阀下料，螺旋及星型阀材质要求316L。 （5）要求设置PLC控制，集成加热、干燥、收尘。 4、水沫保安 （1）处理风量不小于40000m3/h。 （2）处理介质：硫酸镍晶体。 （3）处理效果：外排粉尘5mg/m³ （4）水沫进风口管路采用316L材质，厚度3mm，水沫后风管采用304材质，厚度3mm。引风机采用316L材质，水沫除尘塔采用PPH材质。 （5）要求设置PLC控制，集成除湿、干燥、收尘、制冷机组。