DN800 预制直埋式保温管设计安装

预制直埋式保温管设计安装：

一· 管道基础（地基处理/砂基础）

（1）直埋热力管道采用机械开挖时，应预留不少于15cm厚的原状土，人工清底致设计标高，不得超挖。槽底不得受水浸泡或受冻。

（2）土方开挖完成后，应对槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等进行测量检查，应合格。

（3）槽底局部土质不合格时，当土质处理厚度小于或等于150mm时，宜采用原土回填夯实，其压实度不应小于95%；当土质处理厚度大于150mm时，宜采用砂砾、石灰土等压实，压实度不应小于95%；当槽底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或砂回填至设计标高。

（4）验槽合格后，在槽底按设计厚度铺设砂垫层，砂垫层一般厚为200mm，用平板振动器夯实。



预制直埋式保温管设计安装：

二· 管道连接（支墩/焊接）连接采用法兰连接、焊接连接、螺纹连接。

（1）支墩施工

支墩可分为：预制钢筋混凝土支墩、现浇钢筋混凝土支墩。

支墩施工时需保证预埋滑板平整度。

支墩的标高需用水准仪逐个检测，施工时使其达到设计要求，预制钢筋混凝土支墩可采用水泥砂浆找平。

在不通行地沟中也可采用底板预埋钢板的形式作为滑动面。

（2）管道支架、吊架施工

支架和吊架的形式、材质、外形尺寸、支座精度及焊接质量符合设计要求。

支架焊缝不得有漏焊、缺焊、气孔、夹渣、咬肉、弧坑、裂纹、电弧擦伤缺陷。

滑动支架、导向支架的工作面应平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等异物。

已完成并经检查合格的管道支架等应按设计要求进行防腐处理，并应妥善保管。

支架、吊架安装位置应正确，标高和坡度应符合设计要求，安装应平整，埋设应牢固。支架结构接触面应洁净、平整，固定支架卡板和支架结构接触面应贴实；活动支架的偏移方向、偏移量及导向性能应符合设计要求。



（3）管道连接

管道连接可分为：焊接、法兰连接、螺纹连接。

直埋管道和不通行的地沟管道为焊接方便，可先在地面上采用土袋作为临时支墩，待一个井段管道焊接完成后，采用多台吊装设备整体将管道吊入管沟内。

1）管道焊接连接

拆除护口器，用角向磨光机对坡口进行打磨、除锈。

对口前检查坡口有无夹层、裂纹等缺陷。将管口100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清理干净。

用倒链吊管对圆找正的方法，调整两管间隙，用对口器锁定对口，不得强力对口。对口时将两管道纵向焊缝错开，间距应大于100mm，且应放在管道中水平线以上45°左右。

对口后的内壁应平齐，其错边量应小于或等于20%壁厚且不大于2mm。焊口对好后应立即进行电焊加固。由两名焊工沿管周采用氩弧焊对称电焊。钢管的纵向焊缝（螺旋焊缝）处不得点焊，点焊的厚度应与坡口一层焊接厚度相近且必须焊透。

氩弧焊打底时必须均匀焊透，并不得焊流、夹渣，其厚度不应超过焊丝的直径。

经过氩弧焊打底后，及时进行手工电弧焊填充、盖面。管道焊接采用单面焊双面成型的方法。



2）管道法兰连接

设备、阀门等需要拆卸时，应采用法兰连接；

安装前，应对法兰密封面进行外观检查，不得有影响密封性的缺陷存在；法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm， 不得采用加偏垫，多层垫或者强力拧紧一侧螺栓的方法消除法兰接口端面的缝隙。法兰拧紧后，直径方向两个对称点的偏差不能超过指标规定；

平焊钢法兰必须内外焊接，焊接内口时应保护好密封面；法兰与管道采用电焊焊接的连接方式；

焊接法兰时，保证法兰和管中心线的垂直度，点焊后钢尺检测(垂直度偏差值不得超过±1～±1.5mm)；管端插入法兰内应距法兰密封面有1.3～1.5倍管壁厚度的距离，以留做焊接接缝；法兰与阀门组装时，垂直度大允许偏差2～3mm；法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不得超过孔径的5%，并保持螺栓能自由穿入；严禁采用先加好垫片并拧紧螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行焊接；

法兰焊接前，应先加装管道穿越井室的护套管，护套管长度为400-500mm，套管采用沥青油麻填实。

法兰连接应使用同一规格的螺栓，不得以小带大，严禁少上螺栓。螺栓方向应一致，连接法兰的螺栓，螺母应放在法兰一侧，紧固螺栓时应对称均匀的进行，紧固后丝扣外露长度不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈；

要严格保证焊接质量，经探伤技术鉴测后发现焊口不合格当场返修；安装垫片时法兰必须干净无泥土杂物；





3）螺纹连接

公称直径小于或等于25mm的放气阀，可采用螺纹连接，但连接放气阀的管道应采用后壁管。

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹和圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中后两种的连接较紧密，是常用的连接方式。

管螺纹连接是，应在管子的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加适当的填料，填料应根据管道输送介质的温度和特性选用。

麻丝、聚四氟乙烯生料带灯填料应按螺纹旋转方向薄而均匀地缠绕在丝扣上。上管件时，在开始用手拧上时就应该吃进螺纹间隙内，如果一开始就有把填料挤出的现象，应该重新缠绕后再上管件。

采用黄粉（一氧化铅）、甘油调和物作填料，操作时将黄粉甘油拌成糊状，涂于管螺纹上后立即装上管件，并一次拧紧为止，不得松动倒退。调和黄粉、甘油必须随调随用，因为在10分钟后就会硬化报废。

拧紧管螺纹应选择合适的管子钳，不能在管子钳的手柄上加套管，增长手柄来拧紧管子。关键拧紧时，应注意管件的连接方向并一次装紧，不得倒回，装紧后应露出2～3牙螺尾，清除剩余填料，管螺纹的露出部分应作防腐处理。