HYZ 抽吸污泥凸轮泵

抽吸污泥凸轮泵,泵的主要性能参数

1)流量与扬程

泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用Q表示。

单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。

在选型时，流量与扬程是由设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，是一个固定值。

对于水泵自身性能而言，流量与扬程往往是一个区间内的对应关系，是一个范围。

在选型时，两者互相影响，理想的选型是工艺参数需要的固定值落在水泵性能曲线的率点，在有偏差时，要综合评估偏差可能带来的不利影响，权衡后确定选型结果。

2)轴功率与效率

泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。

单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。

泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。

泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的高效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。

3)转速

泵轴每分钟的转数，称为转速，用n表示，单位为r/min。

转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。

4)汽蚀与汽蚀余量

汽蚀指水泵运行中，因为某些原因使得泵内局部压力降低到水的汽化压力时，水会产生汽化而形成气液流，到达高压区后气泡受到挤压破灭重新凝结成水，在这个过程中会产生很高的水锤压力，使材料收到侵蚀和破坏。汽蚀现象主要是针对叶片泵而言，是在泵的选型设计中必须避免的现象。汽蚀的产生与泵的性能有关，也与泵的吸口装置的设计有关。

汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米(水柱)标注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在叶片泵的性能参数中，厂家一般会提供允许汽蚀余量供设计人员在选型设计时使用，汽蚀余量的参数说明如下：

NPSHc—临界汽蚀余量，由汽蚀试验求得;

[NPSH]—允许汽蚀余量，是保证泵不发生汽蚀的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。

汽蚀余量主要影响安装条件，允许汽蚀余量越小，意味着可承担的泵前负压越大，水泵的性能越好。

抽吸污泥凸轮泵,机械密封基本设计规定

转子泵的机械密封，除非另有规定，泵体应当装设机械密封。

机械密封应该采用单端面平衡性（每个密封腔一个旋转密封副），并在轴向可移动端面与轴套或密封腔外壳之间装上滑动垫片或波纹管。如果是买方或其批准，也可安装非平衡型密封，如果出于某种工况的需要，可由买方或由卖方*其他特殊的配置。双端面机械密封的每个密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是反向布置的。串联式机械密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是同向布置的。

API676标准不包括机械密封零部件的设计；但是，这些零部件的设计和选材都应适合规定的工况条件，这些零部件也应能承受大排出压力，单不适用于高排出压力的工况，当遇到此种工况时，卖方应向买方建议大密封压力以及密封的大动、静压力等级。

机械密封的材料应该按附录F选用。密封副和密封垫片应当按表F-1和表F-2所列的进行选用、编码。

当采用密封压盖时，他的零部件应满足密封腔大设计压力和泵送温度。密封压盖应有足够的刚度以避免出现任何可能损害密封使用的变形，包括为了调整垫片压紧程度而拧紧螺栓时可能发生的变形。

密封腔内应该设有内部或外部放空通道，以便在起动前可以*排净密封腔内的气体。如果用泵送流体作为密封冲洗液和冷却液，则泵的卖方应该保有足够的流量抵达一级密封副，以提供冷却并在密封副维持稳定的膜。如果由买方提供外冲洗液。转子泵的卖方应确定冲洗介质的流量、压力、温度以及所需的冲洗介质的润滑特性。若采用限流孔板，则孔的直径不应小于3毫米（1/8inch）。

当必须限制一级密封的泄漏时，可规定采用附加的轴密封装置。这些装置的典型配置包括双端面机械密封或串联式机械密封，辅助填料箱或次级密封。买卖双方应对这些装置的润滑方式达成共识。

除非另有规定，所有泵的机械密封在发货前均应装在泵上，并应清理干净、润滑好，做好投入使用的准备。