压缩空气水分检测

压缩空气水分检测

压缩空气水分概述

水存在于所有自然空气中。空气进入压缩机后，一旦空气变得太冷而无法保留更多的蒸汽，蒸汽就会变成液化水。导致该过程的寒冷程度称为露点，它表示清洁空气所需的干燥量。

自从空气压缩技术的普及和依赖该技术的行业数量增加以来，对无蒸气空气的需求已经增加。需要进行压缩空气检测，控制水分的含量。

压缩空气水分对设备的影响

所有类型的压缩空气系统都包含一定量的水蒸气，从而使电磁阀，气动马达和整个系统处于危险之中。如果不仔细保持空气中的水分，则整个系统的效率可能会大大降低，从而影响性能，生产时间和利润。

各种压缩空气系统在尽可能清洁，干燥的空气下运行效果好。因此，为确保这些系统有效运行，必须严密监测水分；多余的水分会固有地损坏手边的工艺，并且也会对所生产的产品有害。常见的问题如下：

• 失去润滑，导致运动部件的磨损增加和不必要的系统应变
• 生锈，腐蚀和其他有害污染物的产生和积累
• 结垢和孔口堵塞可能导致气动控制装置出现操作故障
• 零件故障，可能会立即导致停机，生产损失和不必要的停机风险
• 控制线冻结和寒冷天气故障
• 意外的漏气，这可能导致压力和容量损失，同时有机会让更多的水分和污染物渗入系统
• 细菌的生长会损害食品和医疗部门使用的压缩空气系统的质量，破坏生产并使产品不适合使用
• 打开的阀门或卡死的阀门漏水，需要更换零件

​

压缩空气水分对产品的影响

在生产诸如瓶子和广口瓶之类的容器的装配线上，使用压缩空气将这些容器吹净并干燥。但是，如果在这些操作过程中压缩空气中存在水或油，则容器终可能会排满细菌或毒素。这些终可能终污染包装在容器中的饮料和食品。

在为超市生产甜点的厨房中，压缩空气用于混合配料以及霜蛋糕和糕点。但是，如果水分进入烘焙机械中使用的压缩空气中，则成分混合物可能变得不平衡。在装瓶装酒的工厂中也是如此—要获得正确的成分平衡，就需要正确的空气质量。

这种类型的过程的其他示例包括装瓶清洁产品和油漆的工厂，在这些工厂中，油性，潮湿的空气会污染给定配方的混合物。

用于混合，搅拌，清洁或移动产品的空气必须始终清洁且无水分。例如，如果针织机的压缩空气中有油或水蒸气的痕迹，则针会粘住。如果用于去除成品服装上的棉绒的鼓风机中存在水分痕迹，则织物也会受到损坏。

某些印刷应用涉及使用空气，该空气用于抬起并将纸张放置到位。但是，此方法可能会因在此类方法中使用的压缩空气中水或油的存在而被抵消。对于某些受影响的批次，油墨甚至可能不会粘附到纸张表面。

在测试室中，空气用于形成风洞，以模仿高海拔地区的风量。在这些实验中，大量的压缩空气会产生这种效果，并且空气必须是无蒸气的，以防止冷凝物积聚在系统的设备上。

应对压缩空气水分的措施方法

任何工厂都不想陷入与水分有关的零件不断更换的周期中。一些简单的维护措施可以对压缩空气系统的健康产生重大影响。获得清洁，干燥的压缩空气将始终是操作的主要资产，从而在确保减少零件损坏的同时，提高性能并降低操作成本。

以下是为确保系统性能和可靠性而需要牢记的一些关键维护提示。

• 可以实施露点监控器-DMT143露点仪，以早期识别水分问题。

• 团队可以设计出一致，有效的维护和审查计划，从而无需在主要零件更换上花费大量资金。
• 设备可以使管理人员做好有效维护系统的准备；空气干燥器，在线过滤器和排水系统都是避免和管理湿气堆积的出色工具。
• 在干燥的空气罐中增加一个阀门可使日常湿度监测变得简单而直接。工厂经理可以定期检查以确保操作正常运行。并且，如果干燥空气罐中的排水管亮着，则会立即通知工作人员出现问题。
• 主控制器可通过跟踪系统温度，露点和流量来进行全面的系统监视，以满足基本的健康状况和预防性维护需求。
• 在线空气过滤器为压缩空气系统提供关键保护；常规的过滤器检查和更换可确保轻松去除多余的水分和系统污染物。