RPP-9000SN 全自动硫氮测定仪

一、概述

RPP－9000SN全自动硫氮测定仪是根据化学发光原理和紫外荧光原理与计算机技术相结合研发的新一代全自动精密实验仪器。采用垂直进样方式，转盘自动进样，减少了因取样人的误差而带来的系统误差，样品在检测过程中，用户可以根据需求随时添加新样品，扩展进样器的检测位数。扩展进样器的检测位数。气体流量系统采用质量流量计，计算机控制气体流量，气流量无波动。仪器重复性更好，小含量样品测量精度更高。

二、标准

SH/T 0689、GB/T11141、GB/T11606.8、ASTM D5453、ASTM D6667等

SH/T 0657、SH/T0704、ASTM D4629、ASTM D 5176、ASTM D5762 、ASTM D6069等

三、基本参数

1、气源要求：氧气纯度99.999%；氩气纯度99.999%

2、气体流量控制：质量流量计

3、分析时间： 3min

4、通讯数据接口：RS232或232接口，可LIMS传送数据

5、电源：AC220V±20V，50Hz；额定功率：3000W

6、测量范围： S：0.05mg/L～20000mg/L ～百分含量

                   N：0.1mg/L～20000mg/L ～百分含量

7、最小检出浓度：S：0.02mg/L、 N:0.05mg/L

8、重复性误差：

含量0.02mg/L≤样品（或标样）浓度＜0.1mg/L时， RSD≤20%

含量0.1 mg/L≤样品（或标样）浓度＜1.0mg/L时， RSD≤8%

含量1.0mg/L≤样品（或标样）浓度≤10mg/L时， RSD ≤ 6%

含量10mg/L＜时样品（或标样）浓度≤20000 mg/L时， RSD≤ 3%

四、性能特点：

1、石英裂解管：盲套式石英管，通过往返燃烧的方式保证样品充分燃烧，无需采用三氧化钨作为催化剂，同样可使样品充分转化，避免积碳。

2、气路稳压装置：气路加装稳压系统，避免了气体流量、压力波动对测定的干扰。

3、气体流量控制：采用电子质量流量计，计算机控制气体流量，气流量无波动、平稳精确。仪器重复性更好，小含量样品测量精度更高。同时质量流量计检测到载气或助燃气流量异常，工作站暂停注入油样，防止因样品缺氧裂解而积碳，污染气路及检测器。

4、温度控制：裂解炉风扇自动控制装置，散热风扇自动开关，无须人员等待关机;具备运行中错误警示功能和因出错而禁止进样的功能;具备超温自动断电保护功能。

5、检测室：采用进口涂层材料和先进喷涂工艺，确保各个部件的密闭性，无漏气、无漏光和受外界干扰小，检测室背景噪音更低，提高仪器的灵敏度和检测下限。

6、关键元器件：紫外灯、单色器、膜式干燥器、光电倍增管等均为进口产品

7、工作站系统：单点校正和多点校正结合，自动生成校正曲线。工作站为用户提供了多点的高次曲线拟合方法，降低了低含量样品检测结果因拟合曲线线性相关度而带来的偏差。

工作站实时监测仪器状态，气体流量、裂解炉炉温、气体压力、PMT高压、基准线等状态, 出现异常时仪器自动报警并降温进入保护状态，保证实验室安全。

分析过程和数据处理过程由计算机控制，操作便捷，带数据处理系统，具有浓度、含量、单位转换、RSD等自动计算功能。

8、节能环保：包含休眠唤醒模式，与设定休眠与唤醒延时，休眠期间炉温降低，气流量减小或者关闭，节约能耗，延长机器使用寿命。延时唤醒，可在下一个做样周期提前升温达到使用条件。

采用低功耗集成电路系统，所有内部电路均使用低功耗元器件，如CPU，A\D转换模块等，使用STC系列低功耗版本，降低整体仪器功耗，长时间使用达到低功耗的目的。

9、采用19位或156位全自动进样系统进样，计算机控制，直接进样，试验过程全自动控制，自动置换样品、自动清洗、体积差法自动消除气泡产生的误差、自动绘制标准曲线。进样速度恒定，可根据样品调节进样速度。

进样器在电脑端进行设置，无需用户单独对进样器进行设置。用户启动检测，即可进入无人值守运行，减轻了操作人员的强度和人为进样误差而带来的系统检测误差，提高了工作效率以及检测精度。

检测过程中，可随时对检测样品的检测次数、进样量、分析时间等参数进行修改，具有样品添加、替换、优先检测等功能。