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铝棒在线无损检测设备

具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


    常州大平超声波仪器有限公司成立于1995年,具有一批从事近二十几年超声波探伤仪技术与研制人员,产品遍布全国各地和各个行业,公司所在地,**开发区,是常州市科委科技创业中心经济板块,集科工贸为一体的技术密集型企业。
公司主要从事CUT-系列高分辨超声波探伤仪器及成套在线自动超声检测系统的研制、研究、开发、安装、与服务,是国内为数不多的能够承担全数字化控制在线探伤系统、便携式超声波探伤仪、多通道高分辨超声波探伤仪及超声自动检测系统工程为成套设备研究、检测仪器制造、检测服务的企业。
以科技为先导,以人才为根本,以质量求生存。公司在吸收*技术的基础上,自行开发研制的CUT-2000型高分辨率超声波探伤仪受到了航天部703所高级探伤人认可,满足了国家“风云2号”气象卫星探伤救助的需求,及时地解决了上海城市轨道“明珠线”绝缘柱钢帽拉裂探伤检测任务,完成了*建设五局对上海到南京铁路电气化工程建设中的镀锌圆钢下拉环探伤工作需求。
在常州市科委领导的关心下,公司目前正在与上海计算技术研究所共同研制、开发超声波检测实时成像与A-B-C扫描同步一体,服务于飞机工业、板材、棒材、锻件的探伤检测。
上千余种超声波探头规格,有待于用户选择,我们为上海计算机研究所提供了我们研制64阵列相控阵超声波探头,为国内*了空白。为国家“西气东输”石油、天然气管道工程作出了新贡献。
 

大平系列超声波产品:
CUT-2000型超声波探伤仪
:具有高分辨率的优点,并具有抗*力,仪器适用于航空、航天、冶金及核工业等。
CUT-2008系列型数字超声波探伤仪:彩色智能超声波探伤仪,采用全数码控制,高亮度清晰发光显示,具有100%显示线性,具有*抗*力,适用于任何恶劣环境,可以连接打印机直接输出探伤报告和探伤系统报告,可以与计算机联网,实现超声探伤计算机管理。
CUT-V9型全数字智能式超声探伤:仪体现了较早的超声探伤仪设计和制造技术,*的融合了科技与人性,典雅与时尚。适用于金属焊缝探伤、铝铸件、铜合金探伤,它是一款功能实用、性能*的数字式超声探伤仪,其质量水平不仅符合,而且还超过了国标(JB/T10061-1999)要求。采用国内*的一体化电路,免维护设计;*发射脉冲重复频率、幅度和宽度调节功能;高速USB接口系国内*。*自主知识产权,便于仪器升级!
CUT-2009型双管道超声波探伤仪:是目前国内*能服务于核工业系统有色金属材料“锆”管的在线超声探伤的检测仪器,它是钢管、钢棒、不锈钢管、无缝钢管、锆管、钛管、以及不同材质的管、棒材的自动在线检测*仪器。
CUT-2000系列超声卡是全数字式多通道板卡,根据型号分别具有1~16个超声通道。体积小、重量轻、结构紧凑,电路和工艺设计*,性能稳定可靠、抗*力强。本系列板卡配合不同的机械传动装置,可 实现对钢管、钢板、机械零件等的自动化超声探伤,是冶金、铁路机械制造等行业较理想的自动化超声检测设备。
CUT-2010型超声波铜管、钢棒自动探伤设备:旋转探头采用电信号偶合,小水箱与探头同步旋转、探伤速度可达到20-40m/min。
CUT-气瓶超声波自动探伤设备:采用CUT-2000Q型全数字多通道超声波探伤仪,可满足φ200-φ406气瓶的超声波自动上料、下料的手动或自动检测,具有缺陷自动报警、打印记、屏幕显示缺陷伤波,并能打印探伤报告。
DC-1000B型超声波测厚仪:工艺精细:美观大方,可与国外同类产品比美,价格性能比远优于国外同类产品。
CUT-系列超声波探头:直探头、斜探头、板波探头、爬行探头、纵波双晶斜探头、小径管短前沿探头、接触式聚焦斜探头、特微型表面波探头、磁性探头、支柱绝缘子超声波探头、低频探头、相控阵64阵列探头等。各种规格探头均经过用户严格测试,在使用中也极为满意。
无损检测器材观片灯硬度计涂层测厚仪超声波试块标准试块着色探伤剂探伤剂渗透探伤剂磁粉试片提升力试块渗透试块  、缺陷试块

CUT系列超声探伤仪、探伤仪、数字探伤仪、超声波探伤设备、探伤设备、超声无损检测设备、超声波测厚仪、多通道超声波探伤仪、超声波板卡、超声波探头、着色探伤剂、探伤剂、渗透探伤剂、硬度计、标准试块、超声试块、磁粉试片、提升力试块、渗透试块

产地类别 国产 价格区间 面议
应用领域 环保,化工,石油,建材,电子

 一、铝棒在线无损检测设备特点

    1、CUT-2010L I型铝棒自动探伤设备适用于铝圆棒的超声波检测设备,设备包括机械运送及传动装置,电器控制装置,超声波自动探伤装置三大部分组成。

2、CUT-2010L I型采用水箱水浸探伤方法,圆铝棒在水箱内原地旋转,超声探头采用机械自动跟踪,从铝棒一端直线跟踪前进至另一端,完成整根圆铝棒探伤,原材料经检测后电动标记原材料合格或不合格标记。

3、CUT-2010L I型探伤系统采用四个超声波探头同时探伤。

4、CUT-2010L I型备具备自动上料、自动探伤、自动下料、电动标记及分选等功能。

5、CUT-2010L I型探伤原理是超声波经水耦合后进入圆铝棒,当圆铝棒内外有夹杂、裂纹等缺陷会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警,实现缺陷的自动检测。  

二、铝棒在线无损检测设备型技术性能

1、适应范围:   φ132mm—φ203mm

2、适应长度:   6-10m

3、检测速度:   每一支圆铝棒检测时间不大于2分钟

4、仪器通道:   四通道

5、探头型式:   线聚焦直探头

6、探头频率:   2—2.5MHz

7、检测灵敏度:能发现φ1mm平底孔当量缺陷

8、检测盲区:   ≤3.5mm

三、配置

1、全数字型四通道超声波探伤仪一套,该仪器具有打印功能。

2、上料堆放架一套(长5米、宽1.2米)。

3、下料堆放槽合格品与不合格品各一个(合格品堆放时铝棒相互之间不能碰伤)。

4、超声波探伤系统包括:不锈钢水箱、铝棒旋转机械装置、4支探头及探头自动检测装置。

5、探伤水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油进入付水箱(另配一只小水箱),经过沉淀和过滤后水源可循环使用。

6、上料机械手和下料机械手各一组,负责圆铝棒放入探伤水箱及探伤后取出水箱。

7、自动探伤操作控制系统一套。

8、打标机一台,对合格和不合格铝棒端面打硬标记。



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