| 应用领域 | 包装/造纸/印刷,综合 |
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FDM材料 3d打印
材料决定制造工艺的特性。反过来，制造工艺会影响终产品的材料性能。增材制造过程也不例外。所用技术由其使用的材料确定，输出质量则由加工方式控制。
增材制造过程使用基于层的工艺将计算机模型转换为塑料零件。直接导入计算机辅助设计 (CAD)文件后，机器自动逐层添加材料，这样就可以轻松生产非常复杂的零件。
Stratasys FDM® 工艺使用工业级热塑塑料，包括一些高性能工程化材料。这些热塑塑料使用与注塑材料相同的原材料制成，非常适用于从概念建模到产品开发和制造的各种应用。与模制零件类似，有现成的各种材料选项，其中每个选项都具有*的特性以满足应用需求。
接下来的部分将重点介绍 FDM 增材制造热塑塑料、其典型应用以及如何选择合适的材料以满足您的需求。
选择热塑塑料
对于生产成品而言，没有捷径。材料的稳定性和耐用性能是关键。因此，需认真考虑机械、耐热、电气和化学性能，以及由老化或环境暴露因素导致的任何变化。但是，因为 FDM 机器生产的零件具有很多与模制热塑塑料相同的特性，所以您可以充分利用已知的情况。
对于所有其他应用，包括功能性原型、制样、加工和制造辅助，选择过程要简单得多。关键是要了解每种 FDM 材料所*的特性。您需要考虑以下因素：
• 材料特性
• FDM 机器的供货情况
• 支撑材料类型
• 颜色
要选择正确的材料，需寻找这些材料特性良好的的组合，同时确定它们的优先级。在检查材料选项时，您可能会发现，由于某种关键的性能标准（如化学惰性）或个人偏好（如非触摸式后处理），选择过程其实非常简单。
所有 FDM 材料都具有很多共同点。每种材料在装载和构建零件、办公兼容性等方面都类似，并且足够安全，可在无需保护装置的情况下处理。此外，每种材料制造出的零件尺寸稳定，结实耐用，足以满足多种严苛的应用。
可用于 FDM 的高性能工程热塑塑料是PPSF（也称为 PPSU）。这款良好的材料已加入深层次应用和其他高级应用；在这些应用中，其他塑料可能受到热和化学攻击的影响。PPSF具有优异的耐热性（热变形温度为 372 °F/189°C）和耐化学性。它在机械方面的性能优于高性能材料之外的其他 FDM 材料。PPSF 可耐油脂、汽油、化学品和酸。
与 ABSi 和 ABS-M30i 相同，PPSF 可进行消毒。但是由于其温度特性和耐化学性，您可以使用其他消毒方法，如高压蒸汽消毒以及等离子、化学和辐射消毒。
FDM材料 3d打印
| 材料 | 关键特征 |
| ABS-M30、ABSplus | 通用，耐用 |
| ABS-ESD7 | 抗静电耗散 |
| ABS-M30i | 生物相容 |
| ABSi | 半透明 |
| ASA | 抗紫外线 |
| PC | 强韧（拉伸） |
| PC-ABS | 强韧（冲击） |
| PC-ISO | 生物相容 |
| PLA | 用于快速打印的生物塑料 |
| ST-130 | 针对牺牲工具而设计 |
| ULTEM 9085 树脂 | 机械性能出众。经过 FST 认证。提供 ULTEM 9085 航空航天树脂材料。 |
| ULTEM1010 树脂 | 食品安全与生物相容性认证*的耐热性 |
| PPSF | 高抗性（热/化学品） |
| FDM Nylon 12 | 强（高抗疲劳性） |
| FDM Nylon 12CF | zhui高的抗弯强度 zhui高的刚度-重量比 |
| FDM Nylon 6 | 高强度（冲击），韧性（高抗疲劳性） |
| Antero 800NA | 耐化学性、耐磨性、低除气 |
| FDM TPU 92A | 高弹性和伸长率 |
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