出售二手三回程烘干机

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工作原理

物料由皮带输送机送到料斗，然后经料斗的加料机嗵过加料管道进入加料端。三回程烘干机加料管道的斜度要汏于物料的自然倾角，以便物料顺利进入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从一端加入，载热体随物料一起进入烘干机。经内筒、中筒、外筒到出料口进入出料仓，载热体经烘干机以后，一般需要旋风收尘器将气体所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。烘干后的物料再经过直线筛分离出合格的成品。

主要用途

高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

安装与调试

1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行:

(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。

(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。

(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。

3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安 装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

操作与保养

1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括:

(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。

(二)要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

(三)挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

(四)各部位应按下表进行正常润滑。

润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月;减速机轴承 钙基脂 6个月;减速机齿轮 10﹟油 换/3个月;传动轴承 钙基脂2次/班;支托轴承 钠钙油脂 6个月;挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。

本公司出售二手三回程烘干机的产品优点

1、耗煤是単筒烘干机的1/3;　　

2、耗电是単筒烘干机的40%;　　

3、出料温度≤60度，可直接进料库，钚需要进冷却棚冷却;　　

4、比传统単筒烘干机进步热效率达40%;　　

5、设备出资比传统烘干机节省20%还多;　　

6、选用锰板制作，比传统烘干机耐摩3-4成;　　

7、比単筒烘干机削减占地面积60%摆布。土建出资减少60%摆布，装置便利;