应用领域 | 包装/造纸/印刷,综合 |
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FDM材料 3d打印
材料决定制造工艺的特性。反过来,制造工艺会影响终产品的材料性能。增材制造过程也不例外。所用技术由其使用的材料确定,输出质量则由加工方式控制。
增材制造过程使用基于层的工艺将计算机模型转换为塑料零件。直接导入计算机辅助设计 (CAD)文件后,机器自动逐层添加材料,这样就可以轻松生产非常复杂的零件。
Stratasys FDM® 工艺使用工业级热塑塑料,包括一些高性能工程化材料。这些热塑塑料使用与注塑材料相同的原材料制成,非常噬用于从概念建模到产品开发和制造的各种应用。与模制零件类似,有现成的各种材料选项,其中每个选项都具有*的特性以满足应用需求。
接下来的部分将重点介绍 FDM 增材制造热塑塑料、其典型应用以及如何选择合噬的材料以满足您的需求。
选择热塑塑料
对于生产成品而言,没有捷径。材料的稳定性和耐用性能是关键。因此,需认真考虑机械、耐热、电气和化学性能,以及由老化或环境暴露因素导致的任何变化。但是,因为 FDM 机器生产的零件具有很多与模制热塑塑料相同的特性,所以您可以充分利用已知的情况。
对于所有其他应用,包括功能性原型、制样、加工和制造辅助,选择过程要简单得多。关键是要 了解每种 FDM 材料所*的特性。您需要考虑以下因素:
• 材料特性
• FDM 机器的供货情况
• 支撑材料类型
• 颜色
要选择正确的材料,需寻找这些材料特性的良好组合,同时确定它们的优先级。在检查材料选项时,您可能会发现,由于某种关键的性能标淮(如化学惰性)或个人偏好(如非触摸式后处理) ,选择过程其实非常简单。
所有 FDM 材料都具有很多共同点。每种材料在装载和构建零件、办公兼容性等方面都类似,并且足够安全,可在无需保护装置的情况下处理。此外,每种材料制造出的零件尺寸稳定,结实耐用,足以满足多种严苛的应用。
ABS-M30TM 塑料配方是 FDM 工艺中常用的塑料配方,于 Fortus™ 系列 3D 打印机。这种材料配方也被称为 ABSplus™,用于 uPrint SEPlus™ 3D 打印机。
这些材料处于原丝状时,便是具有相同机械性能的等同材料。但是,当您查看 ABSplus 和 ABSM30的数据表时,您可能会惊讶地发现成品零件材料属性的差异。与模制零件一样,加工过程也有所不同。Fortus® 3D 打印机拥有高级硬件和软件控制,可按不同的方式处理材料,专为制造应用而开发。由此,改善了可从 ABS-M30 实现的材料特性。虽然 ABSplus 可生产坚韧的零件,但 ABS-M30 通常在所有类别中都具有更高的强度。
这两种材料都能生产出稳定、坚固且耐用的零件。它们都具有一系列颜色,包括白色、黑色、红色、蓝色、绿色、荧光黄色等。
使这两种材料成为 FDM 的生产主力的另一种常见品质是,它们的表面处理非常简单。与大多数增材制造工艺一样,FDM 机器使用牺牲性支撑结构来构建零件,但 ABS 材料具有其他材料通常不具备的特性:非接触式支撑去除。由于采用可溶性支撑材料,无需进行手工劳动。将零件放置在槽中,支撑材料即可被溶解掉。
ABSplus 和 ABS-M30 零件的表面光洁度远远超出了概念建模、功能原型制作和创建制造工具的需求。如果应用针对的是母版、营销模型或成品,并且用户需要类似于注塑成型所具有的表面光洁度,则可使用 FDM 以 Finishing Touch® Smoothing Station 形式提供的可选免手动式平滑流程,能够在一分钟内将零件处理平滑。
FDM材料 3d打印
材料 | 关键特征 |
ABS-M30、ABSplus | 通用,耐用 |
ABS-ESD7 | 抗静电耗散 |
ABS-M30i | 生物相容 |
ABSi | 半透明 |
ASA | 抗紫外线 |
PC | 强韧(拉伸) |
PC-ABS | 强韧(冲击) |
PC-ISO | 生物相容 |
PLA | 用于快速打印的生物塑料 |
ST-130 | 针对牺牲工具而设计 |
ULTEM 9085 树脂 | 机械性能出众。经过 FST 认证。提供 ULTEM 9085 航空航天树脂材料。 |
ULTEM1010 树脂 | 食品安全与生物相容性认证*的耐热性 |
PPSF | 高抗性(热/化学品) |
FDM Nylon 12 | 强(高抗疲劳性) |
FDM Nylon 12CF | zhui高的抗弯强度 zhui高的刚度-重量比 |
FDM Nylon 6 | 高强度(冲击),韧性(高抗疲劳性) |
Antero 800NA | 耐化学性、耐磨性、低除气 |
FDM TPU 92A | 高弹性和伸长率 |