| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 硅碳棒 硅钼棒 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 控温精度 | ±1℃ |
| 内部尺寸 | 500-500-500mm | 升温速度（达到最高温） | 30/min |
| 仪器种类 | 升降炉 | 应用领域 | 化工,能源,电子/电池,钢铁/金属,汽车及零部件 |
| 最大功率 | 1-100KkW | 最高温度 | 1700℃ |
电动升降工业升降炉技术参数：控制面板配有触摸屏，智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，额定温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
SRDSS系列高温精密升降炉如图所示，集控制系统与炉膛为分体体设计，炉衬使用采用真空成型氧化铝纤维聚轻板材料。采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1200度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
电动升降工业升降炉规格属性：
| 类别 | 1200度 |
| 参数 | |
| 型号 | SRDSJ-1200 |
| 装料台数量 | 一个装料台或者两个 |
| 电源AC | 三相五线380V |
| 额定使用温度 | 1400度 |
| 可长期使用温度 | 1200度 |
| 控制范围为 | 80至1650度 |
| 测温元件 | K热电偶,测温范围0-1320度 |
| 发热元件装位置 | 四周及底部 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±5度（根据炉膛尺寸而定） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用高温合金电阻丝（进口含钼，炉丝表面温度可达1500度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了*进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
| 装料台进出方式 | 装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。 |
| 装料台制动方式 | 装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理，经触摸屏下达型号控制。 |
| 装料台进出 | 进出采用无极减速电机加丝杠和导向，速度可调。 |
| 装料台升降 | 装料台升降采用电动双丝杠升降，具备了手动无电下降机构（应急） |
| 炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
| 装料台载重 | 1000KG（根据客户要求定制） |
| 耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期（20天）使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采 用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突 加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额 定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 多条曲线输入 | 30段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三条曲线9段/条，五条曲线5段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米， 可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给 定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报 表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张（软件、电子版说明书、视频教程）。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 客户可选配 | 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 |
| 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 | |
| 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 | |
| 4、 增加排气口 | |
| 5、 耗材：发热元件 | |
| 6、 多加一个装料台（合计两个装料台，可交替使用，增加效率，节约电费） | |
| 7、 增加观察口 | |
| 注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） |
| 2、 此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 | |
| 3、 此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 | |
| 4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 | |
| 5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 | |
| 6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
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