DLY-6A型 快速智能定硫仪 煤场煤厂煤炭化验室仪器

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DLY-6A型快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关检测、计量等部门的实验室使用。

本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。

DLY-6A型快速智能定硫仪工作原理：

测硫仪、定硫仪是根据库仑滴定法原理，煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下，在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2和少量SO3气体，而被净化过的空气流带到电解池内,生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立即被电解液中的I2（Br2）氧化成H2SO4，结果溶液中的I2（Br2）减少而I-（Br-）增加，破坏了电解液的平衡状态，指示电极间的电位升高，仪器自动判断启动电解，并根据指示电极上的电位高低，控制与之对应的电解电流的大小与时间，使电解电极上生成的I2（Br2）与H2SO3反应所消耗的数量相等，从而使电解液重新回到平衡状态。重复此过程，直到试验结束。

测硫仪、定硫仪根据对电解产生I2（Br2）所耗用电量的积分，再根据法拉弟电解定律计算煤中全硫的含量。  

DLY-6A型快速智能定硫仪性能特点：

1、 使用轻触薄膜板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。

2、 设计炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。

3、 自动判断滴定终点，缩短了实验时间。

4、 采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。(电流由小到大自动控制)

5、 送样机构采用电子开关，可靠性更高。

6、 不会因为开、关机顺序产生过电解现象。

7、 自动打开电解。

8、 自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。 
 

DLY-6A型快速智能定硫仪技术参数：

1、 硫的测定范围：0—30％。

2、 试样燃烧分析时间：3—5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2—4min，自动判定滴定终点。

3、 控温：保证0—1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP (即 S 值)型铂铑10—铂热电偶：加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)。

4、 升温速度：25—30℃／分，≤30分钟可升到1050℃。

5、 电解池：容积为400毫升，电解铂电极面积1Cm × 1.5cm，指示铂电极面积0.5 × lcm．

6、 仪器的稳定性：开机 5 分钟后仪器进入稳定状态。

7、 供电电源：220V±20％  50Hz

8、 仪器尺寸 (mm)

      控制器：360 × 320× 140

      控温炉：580 × 250× 270

快速智能定硫仪 煤场煤厂煤炭化验室仪器

快速智能定硫仪的维修

　　1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中使用。若长期不使用，要妥善保管。仪器搬动时应轻放，特别是炉体，以防震坏硅碳管。

　　2、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时，应及时进行清洗。清洗方法如下：打开电解池上盖，熔板及电极便被一起拿出，先用自来水冲洗后，将其放入新配制的清洗液(5克重铬酸钾和10ml蒸馏水，加热溶解，冷却后缓缓加入100ml浓硫酸)中，上下左右运动清洗，然后提起熔板,待清洗液流净后，用此法再反复清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉结物。熔板清洗完后，再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗液，熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，加入电解液便可使用。燃烧管与电解池间的玻璃活塞，有黑色沉结物时用滤纸条擦净即可。

3、如烧结玻璃板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000ml/min，或虽可达1000ml/min，但熔板处没有气泡或气泡很少，需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，其中包括接连的乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶圈塞及电解池等处。还应检查流量计、燃烧管、干燥管是否堵塞，气泵皮腕是否破裂。

　　4、送样单元属机械动作，需经常维护。如在小滑轮处略加一些润滑油等。不要用手触摸指示电极与电解电极，否则会沾污电极。指示电极一旦沾污，终点控制即失灵，常导致过度滴定。此时，应用乙醇或丙 酮擦洗电极。

　　5、在加、放电解液及洗电解池时，不要把溶液撒到电极引出插头上。否则，会使终点控制失灵。此时用乙醇丙 酮擦洗电极引出插头。

　　6、为消除煤样的爆燃和减少玻璃熔板变黑，可于燃烧管内充填硅酸铝棉，其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适，可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上，打上个印记，按此印记剪下硅酸铝棉圆块，用头部直径与此圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上，也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。

　　7、本仪器连续使用3~5天以后，要用标样校验一次，以检查燃烧管有无破裂或其它部分有无漏气现象。