革命性的水基工艺-金属材料3D打印机

体验更快，更简单的3D打印金属方式

金属材料打印系统使用户能够以真正的办公室友好型包装快速且经济高效地打印复杂而坚固的金属零件。两步过程意味着第二天大多数零件都可以准备就绪，而*的水基技术为创建内部结构和复杂的装配体打开了一个新的机遇世界。

 步骤1：打印

革命性的水基工艺-金属材料3D打印机与塑料长丝打印机一样易于使用。*的水性金属，陶瓷或支撑材料糊料供入两个独立的打印头。水性金属浆料是3D打印金属的方法。没有金属粉末危害，也没有塑料溶剂，这意味着没有烟雾，气味或不需要处理废聚合物。印刷完成后，零件就可以直接进入烧结炉，而无需进行冗长的排胶过程。填充没有限制，可以打印*固体的零件。

步骤2：烧结

烧结炉是全自动，安全且易于安装的。它由60A单相插座供电，尺寸适合穿过办公室的门，其设计*是真正意义上的办公室友好型设计。该炉软件预装了用于各种材料的烧结型材；只需选择一种材料，然后按开始即可。用厚的难熔金属制成的脱水缸可确保在整个温度范围内达到1400°C的峰值温度均匀性。

无需脱脂

零件打印完成后，无需在烧结之前进行装订。需要用常规三步法印刷的零件从聚合物粘合剂上剥离。此步骤多可能需要50个小时，并且需要在化学溶剂中沸腾零件-这在办公室中是一个混乱而危险的过程。工艺通过使用一种水基粘合剂消除了这一步骤，该粘合剂在烧结过程中可以安全地处理和蒸发，从而节省了时间和混乱。

创建复杂零件的能力

蒸发支架

可让用户通过专有的蒸发聚合物支架来打印具有复杂内部结构的零件。减少浪费的金属多达90％。

手动可移动支架

金属支架可轻松用手拆卸，减少了后处理时间。

将未烧结的零件连接在一起以制成复杂的组件，只需将两个零件润湿并将它们压在一起即可。